1. 板框式压滤机过滤过程
上海 大张工作原理是经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
2. 板框式压滤机操作演示
板框压滤机的取泥步骤：
1、首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。
2、板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。
3、板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3-0.5MPa，压滤机工作压力为1-2MPa。
3. 板框式压滤机操作过程
一、地脚螺栓的固定。
二、进料管的控制管道，出液管道安装。三、出滤饼的接料斗或盘安装。四、分体液压站就位，油管连接，加油通电。
4. 板框压滤机流程
板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室。
在板和框上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一个通道。
用一定的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。
滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留下来，并且在滤布表面形成滤饼。
当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送入污泥。
接着，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。板框压滤机的优点是构造简单，推动力大，适用于各种性质的污泥，滤饼的固体含量较高，滤液清澈，化学药剂消耗量较少，但是操作较麻烦，不能连续工作，产率也较低。
污泥注入、压滤、去除滤饼、冲洗滤布和压滤机闭合这些步骤所需的时间，为一个板框机脱水操作周期，通常为2-5h。
5. 板框式过滤机过滤过程
板框式压滤机好学。
板框厢式压滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
而不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。
6. 板框压滤机是连续过滤设备吗
板框厢式压滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
而不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。