1. 废白土加工企业
植物油属于厨余垃圾，废白土属于固废。
2. 白土压榨设备
检测合格的大豆、葵花籽菜籽等原料中提取出的原料油称为毛油，在精炼过程中首先要对它们进行脱胶处理，也就是把油中的磷脂和蛋白等胶质物去除掉，得到脱胶油。
由于酸性物质对油脂有很大影响，不仅影响食用油的口味，同时也对油的品质产生影响。
因此脱酸也是食用油精炼过程中不可或缺的步骤之一。根据我国食用油的标准，酸价指数是作为衡量油品质最重要的指标之一。经过脱胶、脱酸工艺后，还要经过白土进行脱色和高温脱臭。
在脱臭环节油脂被加热到230℃以上，降低油脂的过氧化值从而使油脂的品质得到保证；同时在脱臭工艺中，少量的色素和游离脂肪酸被剔除掉，经过了脱臭工艺，油脂就基本完成了它的精炼过程。
3. 废白土中提取油设备
1、废润滑油的再生利用应符合GB17145中的有关规定。
2、废矿物油不应用做建筑脱模油。
3、不应使用硫酸/白土法再生废矿物油。
4、废矿物油利用和处置的方式主要有再生利用、焚烧处置和填埋处置，应根据含油率、粘度、倾点（凝点）、闪点、色度等指标合理选择利用和处置方式。
5、废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化裂解工艺，可根据废矿物油的污染程度和再生产品质量要求进行工艺选择。
6、废矿物油再生利用产品应进行主要指标的检测，确保再生产品质量。
7、废矿物油进行焚烧处置，鼓励进行热能综合利用。
8、无法再生利用或焚烧处置的废矿物油及废矿物油焚烧残余物应进行安全处置。1含油率大于5%的含油污泥、油泥沙应进行再生利用。2油泥沙经油沙分离后含油率应小于2%。3含油岩屑经油屑分离后含油率应小于5%，分离后的岩屑宜采用焚烧处置。1精炼石油产品制造产生的含油浮渣、含油污泥、油渣及其他含油沉积物等应进行资源回收利用。2精炼石油产品制造、废矿物油再生利用产生的含油（油脂）白土宜使用蒸汽提取或焙烧分馏处理。经过焙烧分馏处理后，白土及锅炉灰经鉴别后不再具有危险特性的，可用作建筑材料。3、机械切削、珩磨、研磨、打磨等过程中产生的含油金属屑宜进行油屑分离处理，分离后的废矿物油宜进行循环使用。
4. 废白土压榨机
1、对原材料的筛选：
油厂在预处理阶段对原料进行筛选，将霉变、破损的原料筛选出来，防止其进入下道工序的加工，筛选无法完全挑选出感染黄曲霉素的原料，部分原料还是会随着工序的进行进入榨油机榨取油脂。这时候就需要使用其他设备来去除油脂中的黄曲霉素，如精炼油设备。
花生原料挑选
2、精炼设备精炼：
精炼油设备脱除黄曲霉毒素可以分为化学法和物理法两种方法。
化学法脱除黄曲霉毒素在精炼设备中属于脱酸工序。精炼设备脱酸工序常用的方法是碱炼工艺，通过向油中添加氢氧化钠来脱除毛油中的磷脂等胶溶性杂质。黄曲霉毒素在氢氧化钠溶液中能迅速水解生成邻位香豆素钠盐，这种钠盐溶于水，可以在碱炼后的水洗过程中去除。有研究表明，1%氢氧化钠水溶液处理含有黄曲霉毒素的花生饼ld，可使毒素由84.9lμg/kg降至27.6lμg/kg。食用碱炼法去除黄曲霉毒素效果可达75%—98%。
精炼设备脱磷（脱胶）脱酸工序
物理法脱除黄曲霉毒素在精炼设备中属于脱色工序。精炼设备脱色工序通过向油脂中添加活性白土、活性炭等吸附剂吸附法是目前食用油精炼过程中常用的黄曲霉毒素去毒方法，常用的吸附剂包括活性炭、活性白土、硅藻土等。有实验证明，经过活性白土处理的花生油，黄曲霉毒素B1可以从100μg/kg降至10μg/kg以下。
精炼设备脱色工序
3、紫外线照射法：
油厂降低黄曲霉毒素的方法除了上述对原料的严格把关和精炼，还有紫外线照射法，这是去除黄曲霉毒素相对简单的方法，不管是大厂还是油作坊都可以用得起，使用365nm波长紫外线去除率可高达94%以上， 不过在去除黄曲霉毒素过程中，紫外线会使油中的过氧化值等指标升高。
5. 废白土裂解机
（1）油水、烃水混合物或乳化液将废液加热后经沉降槽沉降，上层油层分出到油罐，直接做烧火油，下层水层用氯化铝絮凝，经澄清桶澄清后清液进污水处理池排放，下层污泥经压滤机压滤后送至填埋场进行卫生填埋。
（2）废酸、废碱废酸、废碱液采用废硫酸液中和，生成硫酸盐，经浓缩结晶得到产品，剩余废液经污水处理站处理后达标排放。
（3）废有机溶剂废物废有机溶剂主要是有机溶剂在合成、裂解、分离、脱色、催化、沉淀、精馏等过程中产生的反应残余物，废有机溶剂经原料罐打入蒸馏釜进行蒸馏，升温回流，塔顶蒸馏出相应的有机溶剂。
（4）含锌废物将含锌废料加入酸化釜，然后再加入盐酸，控制pH在3.5左右，反应后过滤，滤液加入氯酸钾去除其中的铁离子及锰离子，然后过滤得滤渣（含氧化铁及少量的氧化锰），再加入氯化钡，去除其中的硫酸根、过滤后得硫酸钡。滤液浓缩、结晶干燥得产品氯化锌。
（5）（精、蒸）馏残渣（精、蒸）馏残渣从原料罐区由泵送到精馏塔精馏处理。塔顶出的物料气体经冷却器冷却后得产品，经检验合格，包装入库，塔底产生的废渣送有资质的单位焚烧处置，产生的少量污水送公司内污水处理站处理合格后排放。
（6）含醚废物根据物料性质，先通过中和釜将物料调节pH值至中性，后将中和好的物料经二级沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料贮罐，再由原料贮罐打入精馏釜，升温回流，控制温度，塔顶精馏出产品，釜底的废料送焚烧处理。
（7）废卤化有机溶剂根据物料性质，先通过中和釜将物料调节pH值至6-7左右，后将中和好的物料经二级沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料贮罐，再由原料贮罐打入精馏釜，升温回流，控制温度，塔顶精馏出产品，釜底的废料送焚烧处理。
（8）废矿物油将废矿物油经沉降槽沉降、过滤后打入原料贮罐，再由原料贮罐打入蒸馏釜，升温回流，控制温度，塔顶蒸馏出的产物经白土吸附后便为产品白油，釜底的废料送焚烧处理。
（9）染料、涂料废物该项目处理的染料、涂料废物主要是废油漆，将回收的废油漆先用溶剂溶解，通过高速搅拌机混合均匀，再通过球磨机研磨，用过滤器过滤后，得半成品初级油漆，然后填加相对应的树酯及填料，提高产品等级。
（10）邻氨基苯甲酸正丁酯邻氨基苯甲酸正丁酯由邻氨基苯甲酸和正丁醇在催化剂浓硫酸的存在下，进行酯化反应生成邻氨基苯甲酸正丁酯和极少量的水，生成的产品经洗涤，分液、干燥后进入精馏塔，精馏得产品。
（11）有机树脂类废物将回收的废树脂先过滤，经真空蒸馏得到树脂，产生的固体废弃物送有资质的单位，采取焚烧的危废处理方法进行处理。
6. 废白土处理后可以干什么
废柴油经过沉淀、蒸馏、酸洗、碱中和、水洗、白土吸附、过滤七道工序就变成跟新机油一样的油，一般是国标三十号机械油。
废柴油回收再生要重视防火防爆。蒸馏器最好别用蒸汽搅拌型式的，蒸汽搅拌蒸馏很容易引起爆炸。蒸馏出来的轻质油要保管好，别引起火灾。“白土吸附”加热油时要控制好速度，别太快，别接触火种。
废柴油再生用的设备除蒸馏设备要建一个炉要严格控制外，其它设备也可因陋就简。抽滤设备可以自己设计用钢板加工成，抽滤用厚一点的线棉帆布作滤布即可。浓硫酸和活性白土等化工原料，在大城市化工原料公司有售，也可直接向生产厂订货。
废柴油回收是集小成多的事情，先跟各种回收的油源订好合同，让他们把本来倒掉的废油留起来，然后定期上门收购，回收价一般是几毛至一元钱不等，根据油质定价，废油回收回来后一般能加工出70%左右的成品油，柴油占15%左右，余下的是机械油，利润空间很大。
7. 废白土处置利用
不属于危废。废白土在植物油提炼中，主要是用于脱色净化，脱去油中的有害色素、磷脂、皂素、棉酸等，使植物油成为高档次的食用油。 提炼后的废白土主要成分是含有油脂，一般含有20%~40%的油脂，如果不及时处理,不仅会污染环境,而且还会造成资源浪费。但是还不至于到达具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的。所以过滤植物油后的白土不是危废。
8. 土壤浸出液制备
土壤浸出液能为植株生长提供它所需要的含氮的、含磷的和含钾的无机盐
9. 压榨过的废白土怎么处理?
根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。54号属于半精炼石蜡，58号属于全精炼石蜡。
全精炼石蜡是以原油减压蒸馏所得润滑油馏分为原料，经溶剂脱蜡、脱油或传统的压榨脱蜡、发汗脱油工艺，再经白土或加氢精制而得半精炼石蜡(白石蜡)。加工深度较深则获得全精炼石蜡(精石蜡)、食品用石蜡等。
全精炼石蜡适用于高频瓷、复写纸、铁笔蜡纸、冷霜等产品的生产及精密铸造。
半精炼石蜡多用于蜡烛、蜡纸、蜡笔等