1. 单螺杆挤出造粒机
1.
下料口不吃料,料口的偏心、螺杆的压缩比没设计好;
2.
螺杆的塑化区和出料区的比例深度没设计不好;
3.
过滤网被堵了;
4.
螺杆或者模头被堵死了;
2. 单螺杆挤出造粒机图片
90的螺杆有点大了，一天12小时三吨料是完全没问题的
3. 单螺杆挤出造粒机原理
1.出料口不平整
2.电压不稳
3.推进器不匀速
塑料挤出机在使用过程当往往因为各种原因会出现各种小问题。比如说塑料产品在生产过程当中不稳定，起伏大而导致产品生产不均匀这种就是比较常见的问题。我们在遇到这种问题的时候应该怎么排除问题来进行解决呢？导致塑料挤出机挤出不稳定的原因常见的就几种，我们可以逐渐进行排除。
4. 双螺杆造粒机双螺杆挤出机
首先，一个螺杆和两个螺杆；
第二，单螺杆只是起输送作用，物料在螺杆内只是往前走；而双螺杆则由于其积木式组合，导致物料在熔融过程中除起到输送作用外，关键可以达到很好的剪切、混炼，从而分散性能及所得颗粒的表面都较单螺杆好许多；
第三，单螺杆多应用于挤出成型制品中，如果改性造粒的话一般都会选择双螺杆挤出机造粒；
第四，除聚合物外，二者能填充的填料的浓度也不同。
5. 双螺杆挤出造粒机
双螺杆挤出机泛指有两根螺杆的挤出机。分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。
锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。
平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
6. 单螺杆挤出机 造粒机
单螺杆挤出机系列，远锦塑料机械厂的单螺杆挤出机可适用于PP、PE、PS、ABS、PMMA、PVC等热塑性管材、板材、片材、棒材、异型材及塑料造粒等制品的加工。针对不同的原材料和制品规格，螺杆采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足高品质制品的加工需求。 特点: ● 产量高、能耗低。 ● 螺杆几何参数，设计合理，对不同的原料，做不同的制品，螺杆有不同的长径比和结构，满足不同客户的需求。 ● 料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构，满足不同原料的需求。 ● 螺杆、料筒均采用高性能合金钢,具有耐磨损、耐腐蚀、高强度等优点。 ● 整机设计紧凑合理、操作便捷、维护简单。
7. 单螺杆挤压造粒机
大管子用大机，小管子用小机。
大机出小管浪费产能，小机产大管子容易焦料且产量不高。
造粒一般机器不能太小，65机产量都不大，90机合适些 挤出机不贵的，65机也就2-4万，90机器6万不到，穿氦扁教壮寄憋犀铂篓但做管的辅机贵，造粒的辅机简单的还算便宜