造粒机塑料多少钱(聚乙烯造粒机多少钱)

海潮机械 2023-01-21 07:36 编辑:admin 215阅读

1. 聚乙烯造粒机多少钱

估计在10万元以内可以创造一个生产造粒的小型生产单位。关于多少钱一公斤,需要看看你的再生原料的纯净程度,假如纯粹用透明白色可乐瓶制作的粒子应该比较贵的。

2. 聚乙烯造粒机多少钱一套

聚乙烯造粒机的工作原理,简单来说,就是通过物理挤压来使物料成型。但是有些是由成型轮和脱气轮来完成,脱气轮是用来把物料中的空气抽掉,成型轮是用来把物料加压成型的。 不同种类、不同型号、不同功用的造粒机,价格是不一样的。根据目前市面上的造粒机价格来看,要购买一台造粒机,价位大约在几万到几十万元之间,质量越好,效率越高的价格越贵。

3. 聚丙烯造粒机价格

去年,我们做熔喷布料的时候也遇到这个问题,搞了很久。看下温度设置是不是过高,还有水槽里的水温,太高了也不好,如果还是容易拉断,看看是不是螺杆组合的问题。

4. 聚乙烯颗粒机多少钱一台

中石油PE100级在11500-12500,国外的牌子给水系列的价格差不多,燃气料要贵点。

5. pvc造粒机多少钱一台

PVC挤出机电流不稳的原因很多,比较常见的:

1-稳定剂添加量量不足,PVC树脂分解 2-ACR的粘度分布比较款,剪切不均匀3-外润滑剂石蜡或者PE蜡熔程比较宽,导致润滑效果不稳定4-喂料不稳(跟钙粉的粒径以及轻钙重钙有关)5-树脂粉或者小料中低分子量挥发份含量比较高,并且没有通过抽真空及时排出

6. 聚苯乙烯造粒机设备

PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料 一 PS塑料 (聚苯乙烯)  英文名称:Polystyrene   比重:1.05克/立方厘米   成型收缩率:0.6-0.8%   成型温度:170-250℃   干燥条件:---  物料性能   电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.  成型性能   1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.  2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.  3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.二 PP塑料 (聚丙烯)  英文名称:Polypropylene   比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 干燥条件:---  聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件  成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.  2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.  3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形   4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.   特定条件下容易分解    聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm,无臭无毒,无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料,乙烯为共聚单体,采用高活性催化剂在62℃~80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料,再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能,使用温度范围-30℃~140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,几乎不吸水,与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料,适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。     注塑模工艺条件:   干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。   熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。   模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。   注射压力:可大到1800bar。   注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。   流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。   化学和物理特性:   PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。