1. 新型干粉造粒机价格
药材粉末+辅料→起模→成型→盖面→干燥→选丸→包衣→打光→质量检查→包装
除另有规定，通常药物粉碎过六号筛
1.起模：制备丸粒基本母核的操作，选用黏性适宜的药粉。
粉末直接起模法：在泛丸锅中喷少量水润湿，撒少量药粉，转动泛丸锅，刷下附着粉粒，再喷水、撒粉，反复循环，粉粒渐大，至约直径1mm球时，筛取一至二号筛之间颗粒，为丸模。
湿粉制粒起模法：药粉用水混匀，以握之成团，抖之即散为度，将以上软材过二号筛，至泛丸锅内，经旋转、滚撞，摩擦，成球形，取出过筛分等，即得丸模。
也可以采用包衣造粒机起模，速度快，丸模圆整均匀，但丸模松散。
2.成型：将已筛选均匀的丸模，逐渐加大至接近成品的操作。
方法与起模一样，在丸模上反复加水湿润，撒粉，滚圆，筛选
可根据药材性质分层泛入，掩盖不良气味、避免配伍禁忌
含朱砂、硫黄等矿物药避免使用金属泛丸锅，以免变色或生成有毒物质
控制丸粒的粒度和圆整度
坚实程度以能合格溶散为限
混浆泛丸：药粉与水搅匀，制成 d≈1.32-1.33的混浆(用前搅匀)，筛选均匀的丸模在泛丸锅转动滑利同时逆向喷入混浆进行泛丸，以少－多－少原则循环加料。加入适当料粉防止粘锅、粘丸。
3.盖面：已经加大、合格、筛选的丸粒，继续在泛丸锅内进行表面处理的操作。使达到成品大小标准、表面光洁、致密、色泽统一的要求。
干粉盖面：对于表面充分湿润的丸粒
清水盖面：对于表面质地较为干燥丸粒，应迅速干燥防色泽变化不一
清浆盖面：清浆为药粉或废丸粒加水制成，操作同清水盖面
4.干燥：泛丸因含水量大，易引起发霉，故盖面后丸粒应及时干燥，使含水量控制9%以内。
一般干燥温度为80℃以下。
若丸药含有芳香挥发性成分或遇热易分解成分，干燥温度不应超过60℃，采用流化床沸腾干燥，温度可控制75～80℃，干燥快，水分可达2.5%以下。
亦可采用微波干燥，速度更快，内外干湿度均匀，膨化作用，利于溶散，且有灭菌作用。
5.选丸：保证丸粒圆整、大小均匀，一般通过滚筒筛、检丸器选丸。
6.可选包衣
2. 新型干粉造粒机价格及图片
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料
3. 小型造粒机设备价格
估计在10万元以内可以创造一个生产造粒的小型生产单位。关于多少钱一公斤，需要看看你的再生原料的纯净程度，假如纯粹用透明白色可乐瓶制作的粒子应该比较贵的。
4. 小型干粉造粒机
化工的知识：
1、对设备容器内部进行检修或检查时，应使用的安全电压是多少伏？
答：必须使用12伏的安全电压。
2、安全带如何正确使用？
答：应该是高挂低用。
3、安全帽内顶部与头部空间至少要有多少距离才能使用？
答：32mm，超过或达不到均不能使用。
4、电气设备发生火灾使用何种方法灭火？
答：及时切断电源，用干粉或二氧化碳灭火器灭火。
5. 粉末造粒机
使用方法上的区别
粉状适合撒施，和土壤充分混匀，可以在犁地起垄前使用。
颗粒适合穴施，在起垄后使用。
也有人把粉状用于穴施。
2.制备工艺
颗粒就是在粉状的基础上挤压造粒而成，通常有高温的过程，这时如果有机肥添加微生物，会在造粒过程被高温杀灭大部分。因此，生物有机肥普遍不做成颗粒。
6. 干粉挤压造粒机
一般工序如下： 原料（PVC、填充料、PVC热稳定剂等助剂）→ 捏合 → 干粉料/挤出造粒 → 注塑 → 保压冷却 → 脱模 → 修饰 → 制品