1. 环膜造粒机
可以的。
水环切粒机生产加工出的塑料粒子，外观如匀称的圆型药粒，顆粒美观大方匀称，顆粒匀称为后面产品的生产加工的品质，成本费用的控制带来了很多方便条件。
2. 环保造粒机
只要符合环保安全要求和达到环保标准，小型造粒厂的环评就好办，小型造粒厂在生产中会出現污染环境的废气，废水及噪音，必须有相关防治措施，方可环评。
3. 环磨造粒机
原理：水下切粒机模板结构由四部分组成：模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔、造粒带（硬质合金复合层）。
模体：模板主体，用于连接挤出机、造粒机水室、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上，起到骨架的作用。
模孔：熔融聚合物从该通道中挤出。
加热孔：用于安装加热棒加热熔融聚合物。
4. 环膜造粒机工作原理
这个就不知道了 只有亲自到当地考察下
不过我们的设备 环宝造粒机 卖到了越南的
也是做废塑料回收造粒的
PS 现在国外做塑料回收比国内好做啊
利润还大些
5. 环模制粒机
制粒过程中的注意事项
1. 物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。
物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2. 制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3. 制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
6. 环膜制粒机简介
制粒机的电流不稳的原因是：
首先检查一下机器压辊环模间隙调整是否适当；也有可能是分料刀磨损严重引起的，使得分料不均匀；当半成品或是回料中含有过粗的粉粒的话，也会使得电流不稳。
除此之外，原料和添加液、蒸汽混合不均；传动皮带松紧不一等也都是造成制粒机电流不稳的主要因素，必须将根本原因确定之后采取对应的解决措施。
7. 缠绕膜造粒机设备
１、生产吸塑盒时在高压聚乙烯生产中，由于使用了大量的石油化工原料，会产生大量的碳氢化合物，而碳氢化合物为较强的温室气体，会加剧全球变暖。
２、生产吸塑盒时在聚乙烯的挤出和造粒过程中需要添加助剂，而大多数助剂对生物体和环境有害。例如助剂中的染料，大多数具有毒性、致癌性、诱变性，如果生产过程中对染料没有进行妥善的保管和处理，会引发严重的环境问题
３、生产吸塑盒时高压聚乙烯生产中，会产生一些有毒害作用的有机副产品，如醚、醛等。如果这些副产品没有得到妥善的处理，也会对环境造成较严重的污染。
４、生产吸塑盒时高压聚乙烯产品掺混和输送系统排放的空气中含有大量粉尘。粉尘以丝状、飘带状居多，易互相缠绕、吸附，成为一个松散的棉花状粉尘团，在空气中不易沉降，会严重污染周围环境。而且过多的粉尘容易滋生细菌病毒，引起多种疾病。
５、生产过程中有多步需要高温、高压条件，需要足够的能源供给。
8. 气泡膜造粒机
温度过高,或者造粒机螺杆老化压缩比达不到
9. 高压膜造粒机
如果是干造粒，如果是PE中的高压料，温度可以设定在220度。。。。。这个相同的问题我已经回答了3次了。