1. 双螺杆塑料造粒机
平行双螺杆造粒机螺杆排列如下：
当物料在双螺杆挤出造粒机里沿螺杆往前移的时候会经过温度、压力、粘度等各种不同因素的变化，而在争端的过程中变化也是各不相同的，所以依据物料的变化特征可将螺杆进行分段。螺杆通常在有效长度上划分成三段，按螺杆直径大小、螺距、螺深明确三段有效长度，通常按各占三分之一进行划分。
2. 双螺杆塑料造粒机原理
主机抽真空的原理：
设计真空室因为原料中有水分和低分子物，如不回避会对产品外观和性能有影响，挤出机的真空是利用外力擅自将挥发物回避，提升产品的颗粒性。
双螺杆吸管机组的辅机主要还包括放线装置、校直装置、加压装置、加热装置、机车装置、计米器、火花试验机、收线装置。吸管机组的用途有所不同其配备用的辅助设备也不尽相同，如还有截断器、吹干器、印字装置等。剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意人组性。
3. 双螺杆塑料造粒机65
锥双一般比较适合PVC料的生产，像PVC粉料可以直接通过锥形挤出，再有就是一般PVC造粒都是选用锥双模面造粒机组。
4. 双螺杆塑料造粒机2区响声大整机震动
双螺杆造粒机的气候或工作环境温度较高,导致机器油温升高
2.
双螺杆造粒机油箱容积太小,散热面积不好,冷却设备容量太小
3.
根据进给速度,选择具有油泵容量的定量泵供油系统。在双螺杆造粒机运行过程中,大部分剩余流量将在高压下从溢流阀溢出,并产生热量
4.
双螺杆造粒机运行空间过小,或应用磨损后空间过大,导致内外泄漏大,导致体积损失大,降低泵的体积功率,导致温升迅速
5. 双螺杆塑料造粒机螺杆组合
单螺杆挤出机的局限性：主要靠摩擦输送，表面更新小，停留时间长，热固性粉料，单螺杆不适应双螺杆挤出机的特点:物料强制输送、停留时间短、排气性好、混合均匀、比功率低。
如果是造粒的话，双螺杆造粒机是不需要前期混炼的，直接把料混合在一起就可以造粒了，但是产量不高，混炼效果也不是太好。
而单螺杆挤出机需要跟密炼机配套，做出来的粒子质量好，产量也高！ 博一集团旗下企业为你解释希望你能满意。
6. 双螺杆塑料造粒机和单螺杆的区别
首先，一个螺杆和两个螺杆；
第二，单螺杆只是起输送作用，物料在螺杆内只是往前走；而双螺杆则由于其积木式组合，导致物料在熔融过程中除起到输送作用外，关键可以达到很好的剪切、混炼，从而分散性能及所得颗粒的表面都较单螺杆好许多；
第三，单螺杆多应用于挤出成型制品中，如果改性造粒的话一般都会选择双螺杆挤出机造粒；
第四，除聚合物外，二者能填充的填料的浓度也不同。
7. 造粒机造粒全过程
1.造粒机的水循环系统,当造粒机本体从出料管注入较多钢丸时,启动电机,电机的输出端转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动,进而使转动杆带动搅拌爪在冷却箱的内部转动,搅拌爪在钢丸掉落在水里。
2.造粒机的水循环系统,冷却箱的重量会根据钢丸的增多而变重,进而冷却箱的重力带动导流管的前端在第二滑道的内部向下滑动。
3.造粒机的水循环系统,钢丸被搅拌爪搅拌时,会随着冲击力会与冷却箱的内壁磕碰。
8. 双螺杆塑料造粒机产量
具体根据您做的原料是薄膜料还是粉碎料，具体水份多不多脏不脏，一般造粒的话螺杆不会用这么小的，像这么小的机械一个小时做起来产量很低的可能就40-50公斤是最多了