1. 制粒机颗粒机
制粒机的电流不稳的原因是：
首先检查一下机器压辊环模间隙调整是否适当；也有可能是分料刀磨损严重引起的，使得分料不均匀；当半成品或是回料中含有过粗的粉粒的话，也会使得电流不稳。
除此之外，原料和添加液、蒸汽混合不均；传动皮带松紧不一等也都是造成制粒机电流不稳的主要因素，必须将根本原因确定之后采取对应的解决措施。
2. 制造颗粒机
颗粒机造饲料主要是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物为原料，直接压制成颗粒饲料，这种颗粒饲料易于储存，储存时间长，营养丰富，易于牲畜消化吸收，是目前养殖业使用最广泛的饲料制造机械。 颗粒饲料机营养损失极小，该机加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，采用特殊工艺制成，是平磨式中同类机中唯一干进干出的一种小型机具，在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物，而保证饲料质量。由于干进干出，该颗粒饲料含水量低于12％，便利于密封后贮存。带动皮带轮传递到主轴及平模擦动压轮使压轮与模板之间有大于80℃的磨擦温度，是以机械圆运动为基础，粉料通过高温糊化凝结，在压轮的挤压下，从平模孔中挤出，经过切刀的分段，最后从下料口中滚出颗粒饲料，电动机及柴油机为动力，颗粒饲料自然冷却后才可包装。
3. 小颗粒制粒机
是熟的
用饲料颗粒机做出来的饲料一般是熟的（内部熟化）。饲料颗粒机又名颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机，它属于饲料制粒设备，可通过粉碎原料后直接压制成颗粒饲料，其主要使用的原料有玉米、豆粕、秸秆、稻壳等。
财源广进，心想事成。
4. 化工颗粒机
工业盐化工颗粒不是危险品。化工盐主要是硫酸盐、硝酸盐，这两种物质不易燃，不易爆，本身无毒，不是危险品的。就算是化工盐颗粒，就还是化工盐，本质没有区别，所以不是危险品。
工业盐不是危险品，大货车可以运输。
盐业是国家统一“管控”物资，运输工业盐，需办理采购许可证和通行证。
5. 颗粒机颗粒机
平模机械和环模机械其实在生物质颗粒成型中各有所长。 环模机械特点在于产量大，颗粒成型漂亮，密度高，达到1-1.3。不加任何添加剂也能做出颗粒来。压辊环模磨损均衡，能降低易损耗品的消耗。其缺点电耗普遍偏高。 而平模机器的优点在于耗能小，机动性大，适合小家庭式作坊，不合适搞厂搞企业的大规模运作。其缺点在产量低，压力小，出料难，成型差。工作面如果加宽后，压辊和平模的磨损不均衡，达不到更大的产量。配件拆装繁琐、维护麻烦。 总之，环模的优点就是平模的缺点，平模的优点也是环模的不足。但是建议使用环模机械作为大规模生物质颗粒企业的主要设备是合理的。生物质颗粒没有大型的规模操作是不成气候的，也就是没有效益可言。光配件的损耗就吃不消。
6. 生物颗粒制粒机
环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：
首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。
其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。
第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。
第四，机器零件有损坏或严重磨损时，应及时进行修理和更换。
第五，安全销在超载折断后，应及时更换，并检查超载原因，排除故障，以免再次出现问题。
第六，如停车时间较长，应将机器内、外清理干净，压制一些含油量较高的饲料，以免机器生锈、模孔堵塞。
常见故障及排除方法见表16。
7. 工业颗粒机
颗粒硅料是工业硅加工形成的材料
二者的区别在于纯度。太阳能硅料的纯度大致在6~7个9级别，电子级也就是半导体硅料纯度要在11个9，纯度越高，制作难度越大。
颗粒硅是指硅烷法生产出来的颗粒状多晶硅，其生产用的原料同样都是工业硅，