1. 立式环模制粒机型号参数
1、注意调节压辊和环模的间隙。
2、开机给料要由少到多匀速加料。
3、制粒时蒸汽压力一定要稳定，压力高低是次要的。
4、加强制粒工的技能培训。
2. 制粒机环模怎么看型号
制粒机按结构特点不同可以分为以下几种：
（1）往复柱塞式 其工作部件主要是往复运动的柱塞。根据压缩室端口封闭与否，可分为开模和闭模两种类型。
（2）螺旋挤压式 其主要部件是旋转螺杆，物料经螺旋压缩后，由压缩室末端的模孔挤出成形。
（3）环模式 其主要部件是环形压模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。
环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。
其中，核心装置是压缩装置，由环形压模和2～3个轧辊组成。
经喂料装置进入的粉料，由旋转的环模推到环模和轧辊之间，在这两个旋转件的强烈挤压下，粉料被挤入环模的模孔内。
在压力和摩擦力的作用下，物料被挤压成长条，最后被固定切刀切断成颗粒。
更换不同模孔直径的环模和调整切刀至环模的距离，可以得到不同直径和长度的饲料颗粒。
环模制粒机的结构较复杂，成本高，但因其制粒效果好，得到普遍使用。
（4）平模式 其主要部件是环形平模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。
平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。
平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。
轧辊是带有齿槽的圆柱体，它在平模上绕平模中心滚动。
轧辊转动时，将轧辊前面的物料挤入压紧区。
在轧辊、压模的夹挤下，物料被挤入平模的模孔内，在压力和摩擦力的作用下，物料被挤压成密实的圆柱状；出模孔后，由旋转切刀切成要求的长度，最后通过进出料圆盘从切线方向排出机外。
（5）卷扭式 又称缠绕式，其主要工作部件为四个倾斜放置、同向旋转轧辊。
在轧辊的切向摩擦力作用下，物料卷扭压缩成棒状，然后被切成一定长度的颗粒。
该结构主要用于易于缠绕成形的饲草加工。
3. 环模颗粒机与平模颗粒机的区别
一般草粉秸秆含量在40%以上就要用平模饲料颗粒机，平模颗粒机主要适用于兔子，羊，牛等草粉含量大的动物，如果是做猪，鸡，鱼等精料饲料的时候就要用环模颗粒机了，环模颗粒机的进料口比较小，如果是草粉多的话，环模颗粒机就容易打蓬，不容易下料，所以精料用环模颗粒机。
总的说来环模颗粒机比平模颗粒机的寿命长一些，，环模颗粒机密封程度好，环模颗粒机熟化程度好，可以加蒸汽。
4. 立式环模颗粒机结构图
原因是:1 颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
2 、生物质颗粒机下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入，最常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。
3 生物质颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏。
5. 环膜制粒机简介
制粒过程中的注意事项
1. 物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。
物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2. 制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3. 制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
6. 卧式环模颗粒机
及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等
1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒。
拓展资料：
一、饲料颗粒机简介及使用范围：
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
二、饲料颗粒机常见的异常现象及解决方法：
1、粒料长短不一
应调整饲料颗粒机切刀距离，或调整分料偏转刮位置。
2、颗粒水份偏高时生产产量偏低，经常出现堵机现象
可以相应增加饲料颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高.。
3、粒表面较光滑，但硬度过高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比。
4、粒表面不很光滑，并且粉化率高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔，环模压缩。
5、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高、产量偏低
可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
7. 立式环模颗粒机和卧式的区别
老式卧式环模颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳，树枝树干树皮等各种木料下脚料，各种农作物秸杆，橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、最理想的压缩致密成型设备。 新型卧式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械，有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 新型卧式环模颗粒机实用特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。 河南建矿机械设备有限公司专业生产环保设备，生物质颗粒机，卧式环模颗粒机，木屑颗粒机，锯末颗粒机，秸秆颗粒机，生物燃料成型机，秸秆燃料成型机，平模造粒机，生物质秸秆烘干机，新型热管烘干机，秸秆煤炭机，生物质木炭机，机制木炭机，机制煤棒机，l日产1-5吨生物质颗粒燃料生产线设备等