1. 流化沸腾制粒机
1、流化沸腾制粒机
2、喷雾干燥制粒机
3、高速搅拌制粒机
2. 流化沸腾制粒机的原理
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。
主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。 制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。 其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。
喷雾干燥制粒应注意哪些问题
注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况，确保压力泄放孔畅通性，杜绝爆炸，保证设备，人员不受伤害进风必须冷却除湿，，注意检查抗静电滤袋安装情况，确保设备操作安全。
3. 沸腾制粒机的用途
中药制剂室严格按照GPP标准建设，建筑面积100㎡，洁净配制区10万级，菌检室万级，设有制剂区、药检区、仓储区、办公区等四大功能区。设备配置齐全，具有多功能提取机组、夹层锅、沸腾干燥制粒机、烘干箱、颗粒自动包装机、全自动胶囊填充机、粉碎机、超微粉碎机、制丸机等近五十台制剂生产、药检设备。可实现合剂、硬胶囊剂、颗粒剂、丸剂等剂型的生产和检验。
4. 沸腾颗粒机
沸腾渣又称沸渣，是沸腾锅炉燃烧时产生的废渣。
我国沸腾锅炉一般使用低热值燃料如石煤、煤矸石、劣质煤、油母页岩等，由于沸腾炉所用燃料灰分高，废渣产生量大，加之容重轻，颗粒小，粉状物含量多，对环境的污染较普通炉渣严重得多如何合理及时地综合利用沸腾炉渣，使其变废为宝，化害为利，不仅有其经济意义，而且有重大的社会效益和环境效益。
5. 高效沸腾制粒机
流程： 原料处理：如果针、片结晶需粉碎，克服可压性不良 制软材 ※加入粘合剂的量 制粒：选择筛网孔径，据片剂、片重大小选择。
烘干：50~60℃，根据药物稳定性来控制。
结果：颗粒中的含水量1~3%， 多：粘冲；少：裂片，松片 整粒：加崩解剂，润滑剂混合均匀。 沸腾床一步制粒法。 片剂（Tablets）:系指采用压制或模制的方法制成的含药片状（或其他形状）固体制剂。可分为两大类： 压制片：依靠外部压力将药物或含药混合物（粉末、颗粒、结晶等）压缩而成。如：普通圆形片、异型片、压制包衣片等。
模制片：采用适宜摸具浇注含药液体：经干燥、冷却固化方法而成型。如：纸型片、口腔速溶片（冻干技术、PEG固体分散体技术）
1.制粒压片：湿法、干法 目的：增加流动性、可压性、防止分层和粉尘。
湿法制粒为常规制粒工艺，但对湿、热不稳定药物宜采用干法制粒。
2.直接压片：粉末、结晶、预制颗粒 优点：工艺简单、重现性好、质量可控 要求，原料辅料晶型好，方晶，柱晶，球晶 片晶，针晶不好。
6. 沸腾制粒机工作原理
抽粒机又称一步造粒机，它是利用粘合剂的粘结作用，固体粉末间相互架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒。
将抽粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走。
抽粒机是在消化吸收国外同类设备基础上推出的多用途设备。该机兼容“顶喷”、“底喷”、“切线喷”三种工艺操作，可进行沸腾干燥、沸腾制粒（一步制粒）、制丸（采用流化床侧喷）、包衣（微丸包衣，颗粒包衣，粉末包衣）及包裹敷层，是客户进行产品开发和工艺研究的理想设备。抽粒机设计为柜式结构，下面带换向轮，方便操作使用