1. 隔膜背压阀
计量泵安全阀又称溢流阀。安全阀一般存在于以下几种形式。活塞式安全阀，阀芯是一平板。弹簧式安全阀是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式安全阀是靠杠杆和重锤的作用力。
计量泵的安全阀主要是为了保证液压腔内的压力不出现不正常的现象达到保护隔膜的作用。当液压腔里面液压油因为补油超限时，隔膜到达前限制板而桂塞尚未到达排出行程终点时，圆柱塞仍将向前运动，液压腔里面的压力就将急剧上升，这时计量泵的安全阀应迅速打开。
同时，安全阀在排出管路压力不正常升高时，计量泵安全阀也可起保护计量泵不受到损坏的作用。计量泵安全阀的开启压力应该能够很容易地进行足够精细和准确的调节。
2. 隔膜背压阀作用
进水阀工作原理：
1、初始状态：未通电。阀芯位于隔膜板中心的中心孔上（阀芯帽起到密封作用），中心孔在背压室的一端处于密封状态。
2、 进水：水龙头打开、线圈通电。水通过进水口进入阀室，通过隔膜板的旁孔进入背压室；线圈通电产生的电磁力（压缩弹簧所需的力），使得阀芯从位于隔膜板中心的中心孔上脱离，背压室内的水通过中心孔流向出水口。由于中心孔的孔径大于旁孔的孔径，就会使得背压室内的进水速度小于出水速度，导致背压室内的压力下跌。隔膜板在阀室一端所受的压力大于在背压室的一端所承受的压力，隔膜板远离阀室，从而使得水流直接从进水口流向出水口。
3. 隔膜计量泵背压阀的作用
叫浮球阀
产品描述及用途 电磁进水阀是用来控制水的流向及流量的部件。
2、产品结构及工作原理 进水阀包括阀体、线圈完成、支架、进水口、出水口、背压室、隔膜板组件等。阀的动作是由线圈的通电、断电来控制的。
4. 隔膜泵背压阀
一个隔膜腔室内部将交替加压，而另一个隔膜腔室内将排空。 这导致通过固定在膜片中心（通过金属板连接）的公共杆连接的膜片摆动。 （因为一个隔膜执行排放冲程，而另一个隔膜被拉入相应的隔膜腔并执行吸入冲程）。 空气压力作用于隔膜的整个内表面，而液体则从隔膜的相应侧面排出。 隔膜在排放冲程中处于稳定状态，同时允许泵以超过200英尺（61米）水柱的输送头运行。 为了获得最长的隔膜寿命，泵应尽可能靠近被泵输送的液体。 当正吸头的液体高度超过10英尺（3.048米）时，可能需要使用背压调节装置，以最大限度地延长隔膜的使用寿命。
通过外部安装的四通滑阀式空气分配阀实现隔膜室的交替加压和排气。 当滑阀移动到阀体的一端时，入口压力作用在一个隔膜腔上，而另一隔膜腔被抽空。 当阀芯移动到阀体的另一端时，作用在隔膜腔上的压力会反向。 空气分配阀的滑阀通过内部控制阀移动，该内部控制阀交替按压空气分配阀的滑阀的一端，并抽空另一端。
当隔膜板接触执行器的柱塞时，控制阀在隔膜行程的两端移动。 然后，执行器的柱塞会将控制阀阀芯的末端推到激活空气分配阀的位置。 隔膜室通过止回阀连接到歧管，该止回阀用于为每个隔膜室提供的入口和出口管道，以保持液体通过泵的单向流动。
5. 隔膜背压阀颗粒堵塞
常见的DPF系统堵塞现象有：车辆动力不足，平路上车速约能达到30码左右，负载大时会熄火。
处理办法：可根据DPF堵塞故障的具体情况来处理，如果DPF堵塞不严重，可直接使用诊断仪再生。若DPF系统堵塞严重的话，就需要先清理DPF，再做再生还原。
清理DPF载体可使用DPF载体清洁检测系统，具体操作方法如下：
1、将DPF载体总成从商用车中拆卸，并将载体与总成分离；
2、将载体进行光源检测，查看旧载体是否透光，合格载体可进行清洁，破损载体则做报废处理；
3、将载体放入排气背压检测设备中进行测量并且统计数据；
4、用探针测试堵塞情况，称量待清洁载体重量并做记录数据。
6. 隔膜阀图片
1.G41F46衬氟隔膜阀与其它阀门最大的区别在於：采用无填料函的构造；G41F46衬氟隔膜阀隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於完全隔离的状态，从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
2.由於隔膜阀的流道平滑，流阻小，故而可获得较大的流量。
3.G41F46衬氟隔膜阀的阀体内腔为全氟F56内衬。因此具有优越的耐腐蚀的特点。
4.由於密封件为富有弹性的四氟隔膜。因此还具有较好的密封性和最小的关闭力。
5.本阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。
6.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。本阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别，以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时，手轮即下移，阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断；反之则阀门即开启，色别随之显露。
7.本阀采用标准：按照GB12239的规定，并符合BS5156的。
G41FS衬氟隔膜阀的详细信息
结构特点
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀：
1. 弹性密封的开闭件，确保没有内漏；
2. 流线型的流道，使得压力损失小；
3. 没有填料函，因此没有外漏；
4. 阀体与盖被中间隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等零件不受介质侵蚀；
5. 隔膜可更换，维护费用低；
6. 衬里材料的多样性，可适用于各种介质，并具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。