气动隔膜泵需要止回阀吗(气动隔膜泵出口需要止回阀吗)

海潮机械 2023-01-18 12:29 编辑:admin 108阅读

1. 气动隔膜泵出口需要止回阀吗

增压泵通常是隔膜室水泵,他有智慧功能,它是通过隔膜的往复运动造成模式的改变,从而改变他的供水能力,所以隔膜棒幼稚回阀的功能通常隔膜泵是用在家用增压或者是水净水器增压使用的,这种情况下,增压泵出口不需要设置止回阀,水也不会倒灌

2. 气动隔膜泵有止回功能吗

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

a、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀;

b、膜片损坏;更换膜片;

c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;

b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;

c、压力表灵;检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法

a、补油阀补油不足;修补油阀;

b、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;

c、柱塞密封漏油;检修密封部分;

d、贮油箱油面太低;加注新油;

e、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。

常见故障:

隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。

隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表。

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:1、补油阀补油不足;修补油阀;2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;3、柱塞密封漏油;检修密封部分;4、贮油箱油面太低;加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀2、膜片损坏;更换膜片3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:

1、检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。

2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。

泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。

产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。

阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。

气动隔膜泵拆卸及再组装指南:

警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。

泵没有动作或运作很慢:

1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2、检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。

3、检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。

4、检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。

5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

3. 隔膜泵启动前是否关闭出口阀

1、用内六角圆柱头螺钉将四个承脚固定在支撑板上;

  2、用内角圆柱头螺钉将两个支撑脚固定在支撑上,保持支撑脚稳定;

  3、将塑料隔膜泵放在支撑板上,用六角螺钉栓M8X25,I型六角螺母将隔膜泵固定在支撑板上;

  4、进气阀总成接口拧紧隔膜泵的进气口接头上,保证进气阀总成水平;

  5、从隔膜泵上取下密封套,将过滤总成进料口插入隔膜泵的进料扣上;

  6、将过滤总成泄压管连接在出料阀门下的出料口,并拧紧,完整机安装;

  7、将涂料输送管与隔膜泵的涂料出口阀门总成连接;

  8、将过滤总成进料管与泄压管放入容器内;

  9、检查进料阀门总成与进气开关总成保持关闭状态;

  10、将隔膜泵进气开关总成与气源连接;

  11、打开进气开关总成;

  12、打开出料阀门总成,进入工作状态;

  13、正确调节隔膜泵的工作气压,可以通过隔膜泵的进气开关总成的调压旋钮,进行调节工作压力,顺时针是加压,逆时针是减压;

  14、作业完毕,必须将隔膜泵内的溶液排尽;(先关闭出料阀门,打开泄压阀们,将储料桶溶液排尽,关闭进气开关总成进行清洗程序。);

  15、将过滤总成放入盛有清洗溶液的容器内,打开出料阀门下的出料口,关闭左右出料口;

  16、打开隔膜泵的进气开关总成,是泵工作5-10分钟;

  17、从容器内提起进料管,使机器正常运转,排完泵内清洗的溶液,关闭进气开关总成,断开气源,清洗完成。

4. 隔膜泵出口有单向阀吗

颗粒多和大还是要加入口过滤器,否则会对油缸和活塞、填料磨损加大,是输送煤浆的,不可能把固体颗粒都过滤出去。

往复泵用于小流量、高压强的场合,可以输送粘度很大的液体,但不宜直接输送腐蚀性液体和有固体颗粒的悬浮液。隔膜泵可以输送含固体颗粒的悬浮液,但要考虑到单向阀的阀芯、阀座配合面会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。可以参考美国(SANDPIPER)胜佰德气动隔膜泵参数: 金属隔膜泵型号:S30 口径:3″ 冲程排量:3.56L/min 最大流量:0-889L/min 最大输送颗粒尺寸:9.5mm 最大出口压力:8.6bar 金属隔膜泵型号:S20 口径:2″ 冲程排量:1.59L/min 最大流量:0-567L/min 最大输送颗粒尺寸:6mm 最大出口压力:8.6bar 金属隔膜泵型号:S15 口径:1.5″ 冲程排量:1.55L/min 最大流量:0-401L/min 最大输送颗粒尺寸:6mm 最大出口压力:8.6bar 金属隔膜泵型号:S1F 口径:1″ 冲程排量:0.42L/min 最大流量:0-170L/min 最大输送颗粒尺寸:6mm 最大出口压力:8.6bar 金属隔膜泵型号:S05 口径:1/2″ 冲程排量:0.098L/min 最大流量:0-57L/min 最大输送颗粒尺寸:2mm 最大出口压力:8.6bar 一要看颗粒的硬度,二要看颗粒的大小,三要看颗粒的含量。若是颗粒的硬度不是很高,颗粒大小小于1mm, 颗粒含量小于30%。选择大流量的往复柱塞泵或隔膜泵一般不用考虑颗粒的问题。因为大流量的泵一般可采用板阀并加载弹簧,所以可以把颗粒拍碎成更小的颗粒。但是流量小的还是对泵的性能有影响,可能导致阀密封不严,计量不准等问题。若是颗粒的硬度比较高,颗粒大小不均,含量高的情况下采用柱塞泵或是隔膜泵都会对泵性能有很大的影响。柱塞泵颗粒可以进入到填料部分,加大填料与柱塞间的磨损,会加快介质的泄漏。不过可以采用在柱塞填料部位加冲洗,及时的把调料内的颗粒带走,也可以有效的降低磨损。隔膜泵的话,颗粒可能对隔膜的磨损比较大。所以可以采用金属隔膜,阀与阀座也采用特殊材质,例如硬质合金。另外就是阀与阀座的密封很难保证,造成计量不准等问题。

5. 泵出口一定要装止回阀吗

止回阀开关次数多,影响寿命。

止回阀是靠压力差来开关,如果总管压力高就关,泵的压力高就 开如果使用的流量不稳定,那么止回阀就会反复开关,会影响止回阀寿命。而且止回阀损坏了,特别是在主管道系统上,需要停运系统后才能进行修理。

一般来说,由于止回阀启闭动作较为频繁,内部连接部分及密封部件容易发生损坏,为便于修理,防止发生由于止回阀故障而停运整个系统的情况。

6. 气动隔膜泵出口需要止回阀吗视频

1. 哈蒙德阀盖可旋转止回阀完整版套装

2. Pvc胶水

步骤/方法:

1. 全透明哈蒙德止回阀套装:全透明的阀门管件都是工业级的壁厚很厚耐压1.6Mpa。透明直观可视,可实时监控管道流体,发现管道油污多或者脏了可以实时清洗维护,避免污垢囤积堵塞。透明PVC管件阀门是的寿命比市面普通白色pvc的更长能用到50-70年都没事质量更好。

2.预留安装空间:没有装橱柜的就可以直接买完整版的止回阀套装,横管的话就直接连接球阀就可以了,还能省去一个配件的空间。把弯头锯掉,装在横管上面

3.按照安装图纸或者是安装视频把止回阀套装先不涂胶水拼接一遍。没涂胶水的时候不要插太紧,会拔出出来。先装球阀再装止回阀最后装活接,球阀和活接是可以拧开的,止回阀装在中间方便后期拆卸和清理维护。

4. 拼接好的止回阀拿去下水处比对一下安装空间和方向,没有问题就可以涂胶水粘配件了,胶水涂上粘的时候要一次粘好,不然粘上就拿不下来了。注意止回阀的方向,止回阀阀体上箭头的方向代表水流的方向。有阀盖的一面朝上,要水平横着安装。

注意事项:

1. 胶水涂上4小时后晾干过水

2. 止回阀要水平横着安装

3. 箭头的方向代表水流的方向

7. 气动隔膜泵进出口哪个位置

产品说明书上有说明的,一般都有气的出入口标识的,上面那个三角符号就是标识,你看看

8. 气动隔膜泵出口需要止回阀吗为什么

检查单向阀是否堵塞或外部隔膜是否损坏。 检查期间,首先卸下泵头单向阀的阀体,启动电机,然后调节柱塞的行程。

观察隔膜的运动范围是否改变 。 然后将水注入单向阀。

如果水流无法从进水口进入或从出水口流出,则止回阀将被堵塞,需要清洗。 如果水可以从出口流入并从入口流出,则止回阀反转。 需要调整。 单向阀堵塞是很常见的,因为在NSI配料过程中杂质太多。 解决方法是将泵的进口管从配料罐的底部更改为罐壁,增加管道的高度,并使杂质沉淀在罐的底部,然后定期排干。