1. 薄膜截止阀
行程不到位——重新调整行程；阀体故障——检查、维修、跟换。气动调节阀由气动执行器和调节阀组成，气动执行器接受控制系统的DC4-20MA信号，驱动调节阀阀芯动作，调节工艺装置的流量，压力，温度。在使用中有时会出现关闭不严情况，下面对其进行具体分析。
1.气动执行器输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分，其输出力要大于阀门关闭时需要的力，否则就会关闭不严，被介质压力把阀芯顶开，造成内漏现象发生。所以选型时必须要核实工艺管路的压差值，确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。
2.气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不够。气开式薄膜调节阀是依靠弹簧力量来关闭阀门，打开时需要的驱动力较小，关闭时需要的力量要大些，要克服调节阀前后的压差，当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决，例如原来的弹簧范围是20-100KPa，就要更换为40-200KPa或80-240KPa。
3.调节阀选型不对。不同种类的调节阀允许压差是不同的，套筒调节阀和双座调节阀比单座调节阀允许压差大，角行程的V型调节球阀和偏心旋转阀允许的压差会更大些。在压差比较大的工况下，合理选型就是非常重要的。
4.调节阀内部有杂质，异物造成卡阻。需要拆开调节阀的阀盖，取出阀芯，进行清洗，密封面损伤的要重新研磨，装配好即可。调节阀入口最好配有过滤器，可以降低类似情况发生。
2. 膜片式截止阀
上海一核阀门股份有限公司（上海一核）位于上海市嘉定区外冈工业园区，注册资金 11800 万元，占地面积 2.2 万平方米。公司现有员工近 400 人，其中各类专业技术人员占百名以上。公司不是国企，是民营企业。公司专业研制各类工业阀门、高端橡塑制 品和精密铸造产品，是一家资质齐全、拥有多项专利、业绩行业领先、重合同、守信誉的高新技术企业。公司持有民用核安全设备设计许可证、民用核安全设备制造许可证（隔膜阀、调节阀、闸阀、截止阀和止回 阀均为核 2 级和核 3 级）、GJB体系认证证书、特种设备制造许可证、美国石油协会 API 证书、欧盟 CE 认证证书、ISO9001 质量管理体系认证证书等。
上海一核主导产品之一的隔膜阀，凭借卓越的膜片制造技术，市场占有率国内遥遥领先；引进技术生产的控制阀， 蜚声海内外；闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等产品各具特色，竞争力强。公司是百万千瓦级核电站核级 阀门国产化承制单位，为国内外各大核电站提供了数万台套的产品。
上海一核同时致力于高端特种橡塑制品的研究，拥有先进的橡塑生产、分析、测试设备，为核电等特种行业定制橡塑制品及解决方案。公司旗下泉州一核新材料科技有限公司生产各类橡塑制品，同时潜心研制 各种材料的精密铸造产品，为公司阀门产品提供优质的毛坯。
3. 截止阀材料
141h-16是截止阀门。
J41H-16是法兰连接的截止阀，密封材料为Cr13系不锈钢，这个材料只能是个系列，具体要看具体密封材料是什么，才能知道阀门的适用最大温度是多少，一般是≤425℃。用于城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。
4. 薄膜控制阀
、卡堵
堵塞时气动薄膜调节阀常见的问题，经常发生在新投入运转的系统和经过检修再投入的时期。这是因为配管内部的建设和铁屑等异物集中在节流孔和引导部，发生了堵塞。
发生卡纸时，会发生介质流动变差、调节阀在检查过程中堵塞、摩擦变大、小信号无法动作、大信号移动过度的现象。
2、气动薄膜调节阀泄露
气动调节阀的泄漏一般有内泄漏、密封件泄漏、阀芯和阀座变形引起的泄漏。
(1)阀泄漏是由于阀轴长度不当，开阀的阀轴长度过长，阀轴向上或向下的距离过短，阀芯与阀座之间有间隙，不完全接触，因此会发生阀内泄漏现象。
(2)密封件泄漏，将密封件放入密封件后，调节阀受到轴向压力。密封件发生塑性变形，产生径向压力，与轴杆紧密接触，但接触不均匀。
5. 薄膜阀结构
气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成，它与气动调节器，减压阀、定位器或其他仪表配合使用，达到控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。
单座调节阀具有易密封，泄漏量小的优点，但平衡力较大，故工作压差不宜过高。
双座调节阀具有流量系数大，不平衡力较小的特点，因而使用广泛 气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和阀体两部分组成，阀体结构一般为直行程类，常见有单座、双座、套筒、角型、三通、滑板、隔膜等结构。
主要由阀盖、阀芯，阀座、阀杆、填料函等组成。
阀杆上端与薄膜机构推杆下端相连，推杆带动阀杆移动，使阀芯移动，改变了阀芯与阀座间流体的流通面积，从而改变了流体的流量，达到调节的目的。
其上阀盖形式有普通型(适用工作温度为-17～230℃)、散热型(适用于-45～450℃)和长颈型(适用于-196～-100℃或230～566℃)。
流体的温度越低，上阀盖、阀杆应越长。
阀体部分又分为单座阀和双座阀两种。
单座阀适用于低压差的场合；双座阀适用于压差较大的场合。 气动薄膜执行机构分为老式气动薄膜执行机构和精小型气动薄膜执行机构。主要由上下膜头、波纹膜片、压缩弹簧、推杆等组成。
当调节器或手动操作器的信号压力进入由膜头膜片构成的膜室时，在膜片上产生推力，使推杆移动，弹簧压缩。
当弹簧产生的反作用力与薄膜的推力平衡时，推杆停止移动。
一般薄膜调节机构的信号压力为0.02～0.1MPa或0.04～0.2MPa。即当信号压力为0.02(或0.04)MPa时，推杆开始动作；当信号为0.1(或0.2)MPa时，推杆走完全行程。
薄膜调节机构又分为正作用式和反作用式两种。
正作用式的信号压力由膜片上部引入，当信号压力增大时，膜片带动推杆向下移动；反作用式是将信号压力由膜片下部引入，信号压力增大时，推杆向上移动。 气动薄膜调节阀一般配有手轮机构，在气源中断时可以随时进行手动调整。有的还配有阀门定位器，可以提高调节阀的调节性能。
6. 隔膜阀 截止阀
气动隔膜阀也称为隔膜式截止阀，是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的挠性膜或组合隔膜被一个控制容腔所包围，通过向控制容腔中注入压缩空气、天然气、水或其他物质产生压力，挠性膜或组合隔膜受压弯曲，从而使隔膜的横断面改变，甚至闭合，从而起到控制流量和上料的目的。在控制压力比输送液体压力高2.5bar左右时, 隔膜阀可以密封气体、液体、糊状和粉状液体。高弹性的隔膜可以输送任何物料，特别适宜输送粉状物料。 隔膜阀仅由阀体、隔膜和阀盖三个部分组成，结构非常简单。而它的运行仅通过压缩空气就可实现对阀的工作状态和运行速度的控制和调节。在整个运行中，物料只与阀体内的隔膜发生接触，与其他部件的接触被隔膜有效隔绝。因此，采用隔膜阀输送一些敏感的物料会起到很好的效果。 对于输送散装物料，特别是不易流动的物料，隔膜阀的优势就更为显著。由于散装的粘稠、糊状物料在输送过程中普遍存在流动性差、易堵塞管道、对管道会产生较大摩擦等问题，因此，当输送这类物料时，对其控制的阀体选择就显得尤为重要。普通的蝶阀、球阀虽然也常用于输送散装物料，但当物料流动性差，产生挂壁、堵塞而导致不能有效关闭的时候，生产就可能因此停顿下来。而采用隔膜阀基本上可杜绝上述现象的发生，大大降低了生产不确定性所造成的负面影响，从而有效控制和运行整个系统。
7. 薄膜切断阀
空调管路里流淌的液体，通过压缩循环制冷，广东人称“雪种”。切断阀就是电磁阀的一种，当车内温度达到设定值时自动切断制冷剂循环的电子控制开关。
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀。
切断阀工作的可靠性，在很大程度上取决于正确选择其结构和完全能适合其工作条件的材料，并取决于运行条件。如切断阀只能在两种状态下工作，全开或全关。当阀瓣在阀座内处于中间位置时，由于压降大而产生大的流速，这就形成汽蚀的条件，引起侵蚀，破坏阀瓣和阀座的密封面，结果丧失了关闭件的密封性，在渗漏介质对金属的作用下，初始时的小漏很快会变成大漏。