1. 隔膜阀调节流量
气动隔膜泵是一种新型的输送设备。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能抽光吸尽。
气动隔膜泵故障原因：
1、气动隔膜泵出口没有压力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：
①气动隔膜泵气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。
②气动隔膜泵消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。
③气动隔膜泵压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。
④是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。
⑤是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
2、流量减少。此种现象一般有以下几种情况，
①气动隔膜泵进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。
②气动隔膜泵隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。
③黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
3、气动隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。
①阀芯严重磨损卡死。
②中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。
③中轴两端螺杆掉落。
④两层膜片都破裂。
2. 隔膜泵流量调节
本标准适用于流量不大于600L/min、工作压力不大于5.0MPa，额定转速350r/min～1000r/min的输送农药液体和其它液体介质的隔膜泵（以下简称泵）。
3. 隔膜阀压力
一，球阀:
本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
二，隔膜阀:
最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4、一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用。
4. 隔膜气动调节阀
爱力浦隔膜计量泵的压力不够的解决办法：首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下隔膜计量泵头单向阀阀体,启动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运动幅度有无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度,则表明膜片完好。
5. 气动隔膜阀调节压力
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
隔膜阀是用弹性隔膜作为启闭件和密封件的截断阀，出现于20世纪20年代。隔膜阀按结构形式可分为屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种。