1. 气动隔膜阀的工作原理示意图
定义：气动阀是借助压缩空气驱动的阀门。一、气动阀门主要种类：
1）气动V型调节球阀2）气动O型切断球阀3）扭距式汽缸球阀4）电磁隔膜阀5）气动直行程式隔膜阀6）电动阀二、气动V型调节阀：用途与特点A、用途是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。
适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。
它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。
阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
2. 气动隔膜阀工作原理及结构图
隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。
隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。
衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式隔膜阀、直流式隔膜阀、截止式隔膜阀、直通式隔膜阀、闸板式隔膜阀和直角式隔膜阀等六种隔膜阀分类方式。
3. 气动隔膜阀位置开关原理
有。
隔膜阀安装是有方向的，一般遵循“低进高出”的原则。
如果装反了，阀门开启时隔膜受力会増大，容易造成隔膜脱落。
安装角度推荐在三十度到四十五度之间。盖米隔膜阀可以在介质流向对阀门开闭不影响阀体使用球体堰槽密封。
结构可延长隔膜片的使用寿命提供所有现行的卡接和焊接的工业，标准隔膜片符合FDA及UPS等机构对药品和食品行业规定的安全标准。
4. 隔膜泵气动阀的工作原理
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，利用缸体内的隔膜来回鼓动做功，达到输送各种介质的目的。
可以输送的介质：气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体，以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
气动隔膜泵材料的选择：
1、壳体选用的材料有：铝合金、铸铁、不锈钢。
2、隔膜选用的材料有：丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。
气动隔膜泵的工作原理：
在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。
气动隔膜泵用途：
1、可抽吸各种污水。
2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。
3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。
4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
5、可抽吸各种高温液体，最高温度可耐150℃。
6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。
气动隔膜泵的特点：
1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/CmZ。
2、流动性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmZ之间)。
4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源，可在易燃、易爆场所中使用，安全可靠。
6、可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。
7、开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。
8、结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单，安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件，避免了部件的腐蚀及磨损。
9、可输送较豁的液体。
10、不使用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。
5. 气动隔膜阀图例
工作原理
1.阀体和膜片的紧密配合提供阀体密封和阀座密封，确保管道内部和外部环境完全隔绝，所以该阀门适用于无菌过程。
2.卫生级气动隔膜阀开启和关闭是由阀杆的上下运动来实现。当阀杆处于上位时，球形膜片向上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲，被迫膜片紧贴阀座区域，关闭了管道流体通向路径。
3.该阀门可气动操作，也可手动操作，还可以通过智能控制器控制。
6. 气动隔膜阀的工作原理示意图讲解
原理：
1.
往复型气动衬胶隔膜阀的开启和关闭是由气动执行器带动阀杆的上下运动来实现。
2.
当阀杆处于上位时,球形膜片向上弯曲阀门形成导通状态。
3.
当阀杆由上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲,被迫膜片紧帖阀座区或,关闭了管道流体通向路径。
7. 气动隔膜调节阀结构图
隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。