气动薄膜调节阀的型号(气动薄膜调节阀技术参数)

海潮机械 2023-01-28 09:11 编辑:admin 123阅读

1. 气动薄膜调节阀技术参数

通过手柄大中小挡控制调节。

2. 气动薄膜调节阀结构图

2。1阀不动作

  1)因调节器故障,使调节阀无电信号。

  2)因气源总管泄漏,使阀门定位器无气源或气源压力不足。

  3)定位器波纹管漏气,使定位器无气源输出。

  4)调节阀膜片损坏。

  5)由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。

  6)由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作:①阀芯与衬套或阀座卡死;②阀芯脱落(销子断了);③阀杆弯曲或折断;④执行机构故障:⑤反作用式执行机构密封圈漏气;⑥阀内有异物阻滞。

  2。2阀的动作不稳定

  1)因过滤减压阀故障,使气源压力经常变化。

  2)定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨损,使球阀关不严,耗气量特别增大时会产生输出振荡。

  3)定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板盖不住喷嘴。

  4)输出管线漏气。

  5)执行机构刚性太小,流体压力变化造成推力不足。

  6)阀杆磨损力大。

  7)管路振荡或周围有振源。

  2。3阀的动作迟钝

  1)阀杆往复行程时动作迟钝:①阀体内有泥浆或粘性大的介质,使阀堵塞或结垢;②聚四氟乙烯填料变质硬化,或石墨石棉盘根的润滑油已干燥。

  2)阀杆单方向动作时动作迟钝:①膜片泄漏和破损;②执行机构中"O"形密封圈泄漏。

  2。4阀全闭时泄漏大

  1)阀芯被腐蚀、磨损。

  2)阀座外圈的螺纹被腐蚀。

  2。5阀达不到全闭位置

  1)介质压差很大,执行机构刚性太小。

  2)阀体内有异物。

  3)衬套烧焦。

  2。6填料部分及阀体密封部分的渗漏

  1)填料盖没压紧、没压平。

  2)用石墨石棉盘根处润滑油干燥。

  3)采用聚四氟乙烯作填料时,聚四氟乙烯老化变质。

  4)密封垫被腐蚀。 。

3. 气动薄膜调节阀参数型号说明

气动薄膜调节阀原理:  其调节原理为:以压缩空气作为动力,通过电气阀门定位器来控制气源压力的大小,使空气作用于调节阀的橡胶膜片,膜片的收缩与扩张再带动阀杆上下动作,从而达到控制介质的目的。  调节器(DCS信号)通过电气阀门定位器将电信号转换为气信号作用在调节阀的膜片上。膜片压缩弹簧带动调节阀阀芯动作来控制阀门开度,从而实现对被调介质的调节。根据工艺需要,调节阀分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开)。

4. 气动薄膜调节阀技术参数表

气动薄膜阀定位器工作原理:

是按力矩平衡原理工作的。如正作用的气动薄膜调节阀,来自调节器或输出式安全栅的4~20mA直流信号输入到转换组件中的线圈时,由于线圈两侧各有一块极性方向相同的磁铁,所以线圈产生的磁场与磁铁的恒定磁场,共同作用在线圈中间的可动铁芯即阀杆上,使杠杆产生位移。

当输入信号增加时,杠杆向下运动(作逆时针偏转),固定在杠杆上的挡板便靠近喷嘴,使放大器背压增高,经放大后输出气压也随之增高。此输出气压作用在调节阀的膜头上,使调节阀的阀杆向下运动。

阀杆的位移通过拉杆转换为反馈轴和反馈压板的角位移,并通过调量程支点作用于反馈弹簧上,该弹簧被拉伸,产生一个反馈力矩,使杠杆作顺时针偏转,当反馈力矩和电磁力矩相平衡时,阀杆就稳定于某一位置,从而实现了阀杆位移与输入信号电流成正比例的关系。调整调量程支点于适当位置,可以满足调节阀不同杆行程的要求。

5. 气动薄膜调节阀技术参数包括哪些

气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成,它与气动调节器,减压阀、定位器或其他仪表配合使用,达到控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。

单座调节阀具有易密封,泄漏量小的优点,但平衡力较大,故工作压差不宜过高。

双座调节阀具有流量系数大,不平衡力较小的特点,因而使用广泛 气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和阀体两部分组成,阀体结构一般为直行程类,常见有单座、双座、套筒、角型、三通、滑板、隔膜等结构。

主要由阀盖、阀芯,阀座、阀杆、填料函等组成。

阀杆上端与薄膜机构推杆下端相连,推杆带动阀杆移动,使阀芯移动,改变了阀芯与阀座间流体的流通面积,从而改变了流体的流量,达到调节的目的。

其上阀盖形式有普通型(适用工作温度为-17~230℃)、散热型(适用于-45~450℃)和长颈型(适用于-196~-100℃或230~566℃)。

流体的温度越低,上阀盖、阀杆应越长。

阀体部分又分为单座阀和双座阀两种。

单座阀适用于低压差的场合;双座阀适用于压差较大的场合。 气动薄膜执行机构分为老式气动薄膜执行机构和精小型气动薄膜执行机构。主要由上下膜头、波纹膜片、压缩弹簧、推杆等组成。

当调节器或手动操作器的信号压力进入由膜头膜片构成的膜室时,在膜片上产生推力,使推杆移动,弹簧压缩。

当弹簧产生的反作用力与薄膜的推力平衡时,推杆停止移动。

一般薄膜调节机构的信号压力为0.02~0.1MPa或0.04~0.2MPa。即当信号压力为0.02(或0.04)MPa时,推杆开始动作;当信号为0.1(或0.2)MPa时,推杆走完全行程。

薄膜调节机构又分为正作用式和反作用式两种。

正作用式的信号压力由膜片上部引入,当信号压力增大时,膜片带动推杆向下移动;反作用式是将信号压力由膜片下部引入,信号压力增大时,推杆向上移动。 气动薄膜调节阀一般配有手轮机构,在气源中断时可以随时进行手动调整。有的还配有阀门定位器,可以提高调节阀的调节性能。