1. 薄膜阀控制原理
隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。
2. 薄膜阀结构
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。
中文名
切断阀
第一条
切断阀概述
第二条
切断阀应用
第三条
切断阀的选择
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。 可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀。
3. 薄膜阀控制原理图
双层薄膜气动阀工作原理：由调节器送来的压缩空气由气孔进入橡皮薄膜的上墙，当膜上部的气体压力大于膜下部的弹簧力时，气压克服弹簧力，使得膜产生向下的变形，推杆也向下移动，阀门的开度减小，当气体压力与弹簧力在另一位置达到新的平衡时，阀门的开度保持不变，反之，阀门的开度增大，可以看出，气压的不同，相应的阀门的开度也不同。
4. 薄膜式调节阀原理
调节阀和减压阀原理不相同。 减压阀采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，安全可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压精确，性能稳定、安全可靠、安装调节方便，使用寿命长。 减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。 调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。 调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。 流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
5. 薄膜减压阀工作原理
净水器减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。净水器的进水水压为0.1mpa—0.35mpa，水压过低会影响出水量；水压过高会造成膜损伤等。我们常见的低压开关漏水，漏活性碳，活性碳外壳，超滤膜壳破裂等均与水压过大有关。 旭莱特安装人员表示，在给客户安装净水器的时候，安装之前，首先要测量水压，确保水压在净水机的使用范围内，水压过高，应与用户沟通，加装减压阀（正常情况下，加装减压阀后将压力调到0。25mpa）。水压过低（在严重影响净水出水量的情况下）要建议用户加装増压泵。
减压阀的安装方法：
关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后将缩进锁母锁紧，打开减压阀后闸阀；
如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
6. 气动薄膜阀原理
气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成，它与气动调节器，减压阀、定位器或其他仪表配合使用，达到控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。
单座调节阀具有易密封，泄漏量小的优点，但平衡力较大，故工作压差不宜过高。
双座调节阀具有流量系数大，不平衡力较小的特点，因而使用广泛 气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和阀体两部分组成，阀体结构一般为直行程类，常见有单座、双座、套筒、角型、三通、滑板、隔膜等结构。
主要由阀盖、阀芯，阀座、阀杆、填料函等组成。
阀杆上端与薄膜机构推杆下端相连，推杆带动阀杆移动，使阀芯移动，改变了阀芯与阀座间流体的流通面积，从而改变了流体的流量，达到调节的目的。
其上阀盖形式有普通型(适用工作温度为-17～230℃)、散热型(适用于-45～450℃)和长颈型(适用于-196～-100℃或230～566℃)。
流体的温度越低，上阀盖、阀杆应越长。
阀体部分又分为单座阀和双座阀两种。
单座阀适用于低压差的场合；双座阀适用于压差较大的场合。 气动薄膜执行机构分为老式气动薄膜执行机构和精小型气动薄膜执行机构。主要由上下膜头、波纹膜片、压缩弹簧、推杆等组成。
当调节器或手动操作器的信号压力进入由膜头膜片构成的膜室时，在膜片上产生推力，使推杆移动，弹簧压缩。
当弹簧产生的反作用力与薄膜的推力平衡时，推杆停止移动。
一般薄膜调节机构的信号压力为0.02～0.1MPa或0.04～0.2MPa。即当信号压力为0.02(或0.04)MPa时，推杆开始动作；当信号为0.1(或0.2)MPa时，推杆走完全行程。
薄膜调节机构又分为正作用式和反作用式两种。
正作用式的信号压力由膜片上部引入，当信号压力增大时，膜片带动推杆向下移动；反作用式是将信号压力由膜片下部引入，信号压力增大时，推杆向上移动。 气动薄膜调节阀一般配有手轮机构，在气源中断时可以随时进行手动调整。有的还配有阀门定位器，可以提高调节阀的调节性能。