1. 化工脱盐水设备
脱盐水一般在生产当中用途比较广泛，大型工业当中还是以锅炉补给水为主。脱盐水，是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。
脱盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许脱盐水含有微量杂质。脱盐水中杂质越少，水纯度越高。
2. 脱盐水处理厂家
电磁流量计的原理决定只能测导电的介质，能不能测还是要看你脱盐水的电导率，一般型号的电磁流量计在电导率20us/cm（每个厂家可能不同）以下是不能测量的，只要大于这个电导就可以准确测量。小于这个电导率的介质一般是测不出来的
3. 脱盐水处理工艺
二步法
第一步，利用离子交换膜技术，通过阳离子膜使海水中的阳离子交换为铵离子，通过阴离子膜使海水中的阴离子交换为碳酸根离子，此时海水中的盐转化为可以挥发析出的碳酸铵；第二步，采用减压挥发和/或催化分解挥发析出碳酸铵，间接地实现脱盐 。
多效蒸发（膜拟多级多效）
利用减压的方法使后一效蒸发器的操作压力和溶液的沸点均较前一效蒸发器的低，使前一效蒸发器引出的二次蒸汽作为后一效蒸发器的加热蒸汽，且后一效蒸发器的加热室成为前一效蒸发器的冷却器。冷凝水中的盐分已被脱除。
反渗透法
反渗透均是用机械压力使水分子能够透过一种特殊膜（RO膜），氟离子则不能透过而被去除。改革开放以后反渗透技术大量应用于生产纯净水，因此，在除氟中也被人们大量应用，这种除氟的方法既去掉水中影响人体健康的有毒有害的物质，同时也去除了对人体十分有益的矿物质和微量元素。对水质前处理要求高需集中建站由专业人员进行操作维修和管理，造价昂贵水的利用率也低{约50-70℅}。若在苦咸水地区也宜采用反渗透法与除氟炭法混合型设计为妥，这样既能解决苦咸水的口感问题，也使水中含有一定量的氟及其它矿物质和微量元素，时同也最大限度地提高了水资源和设备的利用率。
采用反渗透方法对无机离子的去除率可高达99%以上，处理过的水几乎不含任何矿物质，反渗透处理过的水作为一种临时解渴用水无可非议，但不宜作为日常生活饮水已得到国内外有关实验证明。
电渗析法
电渗析法是上个世纪用于海水淡化和咸苦水处理的一种装置，原理是将具有选择透过性的阴阳离子膜放在电渗析槽中,一种膜允许阴离子透过但排斥阳离子,另一种膜则相反,在电场的作用下水中氟离子被膜分离出来而被去除,过去由于水的利用率低约在45-50%比用反渗透还低,而且操作不当还带来膜面结垢危险降低产水率。现在由于新的EDR集成技术的应用，水的利用率与反渗透不相上下，但水质前处理要求比反参透略低，因此，仍有应用和发展的前景。
正向渗透法
“渗透”在海水淡化、脱盐、水处理领域，又称正渗透，是与反渗透互逆的一对方法。正渗透作为一种潜在的水纯化和淡化新技术,世界上正对其进行着多角度、深层次的理论研究和实践探索。国外1976年，有液-液体系的原始尝试，国内1992年，发明过液-固体系的正向渗透（非加压）吸附渗透法脱盐（CN92110710.2）。直到约10年后，又重新跟随国际潮流，开始标准的模仿复制的模式，2008年开始有综述报告。
非加压渗透吸附法（90年代）海水淡化法，或称为“正向渗透法”，让水通过多孔膜正向渗透进入一种超强吸水的吸附剂或盐浓度甚至超过海水的溶液或固态物，不需要外界加压，但溶液里的特殊盐分提取液很容易蒸发，不需要加太多的热（加热能与反渗透加压的能量比？）。分固态盐、液态盐方向。固态盐解吸附耗能更小。
海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法（CN92110710.2）1992年：上个世纪90年代邓宇的发明，《美国化学文摘》收录。
另外两种方法都在薄膜结构上有了创新和改进
4. 脱盐水装置
净水器加有R0膜滤芯就起到脱盐效果，无须再加
5. 脱盐水设备系统简介
因为电厂热力系统水循环过程中，常常会发生除盐水电导率超过标准的情况，使得电厂热力系统水质受到极大的影响，不利于电厂生产工作的顺利开展。
当前我国大多采用化学除盐法、电力除盐法、压力除盐法以及热力除盐法，对电厂热力系统水质进行除盐处理，避免热力设备受到损害，提高生产效率