1. 做豆腐设备全自动
千张和豆腐成型用的是不同的设备 单纯的豆腐机便宜 如果带压千张的机器要贵点 日产200斤不算很多 用小型的设备就可以了
去不锈钢加工店定做大概2----3万就能搞定 不同地区不锈钢价格不同 有的地方可能还便宜
2. 豆腐全自动生产设备
首先全自动豆腐机磨浆分离系统由电机、分离式磨浆机、盛浆桶组成，加热煮浆系统由吸浆泵、加热蒸汽包、煮浆桶组成；电器控制面板由电压表、电流表和交流器等组成，单独开关分别控制磨浆机、吸浆泵和煮浆系统；蒸汽包水位可通过水位计观察；配有气动双压成型机，压制成豆腐。总的来说还是可以的。
3. 自动做豆腐的机器一体机
通常来说，以下几种设备都是必需的：
1、豆子清洗机器；
2、小干豆腐一体机；
3、大豆腐一体机。
拥有这三种设备，我们便能很好地完成豆腐制作的加工工艺，开启自己的豆腐工厂了。
首先清洗豆子的步骤是非常重要的，豆子是否干净直接影响了豆腐的口感，所以洗豆机器是开豆腐工厂的前提。
再来是需要一架干豆腐一体机，通过它来完成豆渣和豆浆分离的过程，并且进行加热煮浆等一系列步骤。
然后通过大豆腐一体机，将其压制成豆腐，以此我们饱满白嫩的豆腐便成功制出了。
不过值得注意的是，食品最注重的便是安全方面的问题。所以所有的生产工具切记要清洗消毒，而且在豆腐制成之后需要及时地进行冷却，部分产品更是需要真空包装，不然豆腐很容易腐坏变质。
4. 做豆腐最好的机器全自动
小型豆腐机器，全自动豆腐机器一套7800元。
5. 自动做豆腐的机器
整机跳动
原因：1、分离框不平衡或安装偏移大。2、砂轮不平。3、下料不匀
排除方法：1、卸下重装，清楚不平物。2、方正砂轮，上、下砂轮要接触95%以上。3、调匀下料和水流。
磨浆机运转不正常
原因：1、物料硬。2、下料快。3、电压不稳。4、电源线细。
排除方法：1、浸泡无硬芯。2、减慢下料和水流。3、躲过用电高峰期或安装稳压器。4、按要求更换电源线。
电机漏电
原因：1、电机进水。
排除方法：1、检查电机防水罩是否脱落。2、设备装有电机的部位不能用水冲洗。
产量低
原因：1、水流小。2、砂轮磨损严重。3、上下砂轮间隙过小。4、物料粘度大。
排除方法：1、增大水流。2、更换砂轮。3、调整间隙。4、用水清洗豆料，浸泡是要水温小于50摄氏度。
渣粗带豆瓣
原因：1、砂轮间隙过大。2、上下砂轮不平行。3、砂轮松动有破损。
排除方法：1、调整砂轮间隙。2、加水磨平砂轮。3、紧固或更换砂轮。
浆中带渣
浆中带渣
原因：1.过滤网破损
排除方法：1.更换过滤网
渣中带浆
原因：1、过滤网堵塞。2、水流过大或过小。
排除方法：1、清洗过滤网。2、适当调节水流。
6. 豆腐自动化设备
豆腐的大宗有水豆腐和干豆腐两大类，每类又都有南、北不同风格之分（水豆腐南称嫩豆腐，北为老豆腐；干豆腐南方则成为千张、百叶）。
其实水豆腐就是一般的豆腐，只要不是豆腐干就叫水豆腐。制作方法 1.泡豆 选用豆脐(豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆，洗净，在春、秋季水温10～20℃时，浸泡12～18小时；夏季水温30℃时，浸泡6～8小时；冬季水温5℃时，浸泡24小时。水质以纯水、软水为佳。以豆、水重量比1∶3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2.2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一线。浸泡时间过长，会影响出浆率。2.磨浆 选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨2～3次，以尽可能提高大豆蛋白的抽提率。磨浆过程中加水量的多少决定内脂豆腐的老嫩。做老豆腐，水与干豆的比例是3～4∶1，做嫩豆腐为6～10∶1。第1次粗磨时，加水量为总加水量的30%。第2次调节磨浆机螺旋后进行细磨，加水量为30%。第3次的加水量为40%，尽量把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻、无颗粒。3.煮浆 把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气煮至60～70℃，放入适量的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消除。然后把浆煮沸腾后保持3～5分钟。4.冷却 煮好的浆冷却至35℃以下。5.点脂(加凝固剂) 将β－葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。做老豆腐1公斤浆加30克内脂，嫩豆腐1公斤浆加24～30克内脂。将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀即可。6．成型 将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。以80～85℃保温20分钟，静置冷却即为成品。