1. 制粒机颗粒机
使用年限是5年,超过这个期限设备就有老化失效的危险了
2. 颗粒制粒机介绍
故障现象一:无原料进入制粒室
故障原因:1)调制器堵塞或进料口结拱;
2)喂料器绞龙传动装置发生故障;
3)喂料器绞龙堵塞;
排除方法:1)清除调制器或进料口;
2)检查喂料器绞龙传动装置,排除故障;
3)清理喂料器绞龙上的物料;
故障现象二:有原料进入制粒室但压不出颗粒
故障原因:1)模孔堵塞;
2)原料水分太多;
3)模辊间隙过大;
4)喂料刮板严重磨损;
5)模辊磨损严重;
排除方法:1)清除模孔中的饲料;
2)控制原料和蒸汽中的水分;
3)重新调整模辊间隙;
4)更换刮板和模辊;
故障现象三:制粒机电机不能启动
故障原因:1)制粒室内有积料;
2)电路有问题;
3)行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆;
排除方法:1)清除积料;
2)检查电路,排除故障;
3)检查行程开关情况;
故障现象四:噪音,剧烈振动
故障原因:1)轴承已损坏;
2)环模压辊磨损严重;
3)调制器或喂料器内有异物;
4)环模或压辊间隙太小;
5)主轴轴承太松;
排除方法:1)更换轴承;
2)更换模辊;
3)适当调大模辊间隙;
4)清理异物;
5)上紧螺母,减少游隙;
故障现象五:主轴头部温升过高
故障原因:1)主轴轴承游隙太小;
排除方法:1)适当放松压紧螺母;
故障现象六:安全销剪断
故障原因:1)制粒室内有硬质异物进入;
排除方法:1)清除异物,更换安全销;
故障现象七:制粒机每转一圈,就听到滴答声
故障原因:1)环模内有金属杂质;
排除方法:1)检查环模内表面并除去金属杂质;
故障现象八:制粒机冒烟
故障原因:1)刮刀磨损,使压辊和转子支撑板之间形成一层硬的物料层;
2)V形带张力不够;
3)硬的物料堆积在压辊后支撑板之间形成一层硬的物料层;
排除方法:1)装上新刮刀;
2)张紧V形带;
3)清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支撑板的后面冒出为止;
3. 新型制粒机
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。
该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步。主要用途 食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等。喷雾干燥制粒应注意哪些问题 注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况,确保压力泄放孔畅通性,杜绝爆炸,保证设备,人员不受伤害进风必须冷却除湿,,注意检查抗静电滤袋安装情况,确保设备操作安全。
4. 造粒机颗粒机
要考虑你用多大的设备来造一吨的颗粒,以我们福建华纵机械有限公司生产的sj160型PP干料和sj200型PE水料的为列型号 装机总功率 产量 单吨耗电量160 240KW 300KG/H 300度200 320KW 500KG/H 220度这个数值只是参考,首先要考虑设备功率,还要考虑实际情况,料的种类、水份,杂质等以及工人操作这些因素影响,计算公式能算一个大概,就是 运行电流*电压=每小时耗电量
5. 制粒机设备
饲料制粒机制粒时出现大量粉末的解决方法: 控制制粒产量,可能是由于你超负荷运转设备提升产量。
提高环模压缩比,环模的压缩比有问题。必要时适当调整配方,你的配方对制粒产生影响了。出粉多无非就是这三个原因,你挨个试一下肯定有一个是你碰到的原因。
6. 制粒机厂家
如果按厂家要求会建议你加美孚齿轮油,大概需两桶(具体要按箱体后面的油标),价格800元左右。
只要你换油时能全部清洗干净,别缺了油(经常观察油位)不会有什么问题造成轴承坏的。液压油代替齿轮油建议不要尝试