1. 三一混凝土拖泵输送泵
1.停机状态下，打开主电源，按泵送按钮，仔细察看控制泵送的电磁阀是否动作，也可用万用表测量各相关电磁阀的通断情况，若不正常则应进一步确定是线路故障，还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常，则应检查液动换向阀的动作情况。
2.检查液压油油位是否正常，不足则加到规定位置；再起动电机观察真空表读数是否在正常范围之内，以确定是否需要更换滤清器。
3.检查主泵系统的压力（在泵送作业时），若达不到规定值，则应检查溢流阀和主油泵。对于闭式系统来说，正常情况下，电机起动，补油泵工作，压力显示应在2.5MPa左右，若压力不足，则调整补油泵安全阀和检查补油泵的磨损情况。
4.液压油温度太高，导致泄漏增加，油压下降，工作无力。应检修散热系统，保证散热效果良好。
5.若主油缸是在换向位置时不动作，则极有可能是行程开关出现了问题。
2. 三一混凝土拖泵输送泵怎么用单个缸
1.开机
启动主电机，作短时间运转，并观察真空表，各压力表示值正常。
2. 泵送作业
泵水：根据管路长短，首先泵一至两料斗清水，以湿润管路、料斗、混凝土缸；
泵砂浆：在泵机出口处管路中放入一只海绵球，将砂浆倒入料斗，管路长度小于100mm时，用1：2水泥砂浆。管路长度大于100m时，用1：1水泥砂浆，注意！砂浆必须充分搅拌。砂浆用量每200m管路约0.5m3。对向下倾斜管路的泵送，在泵送水泥砂浆前必须在泵机出口处放入两只用水浸透的海绵球或用水浸透后卷在一起的短柱状水泥纸袋，以防止水泥砂浆自由落下造成管路堵塞。
泵送混凝土料；在料斗内，砂浆余料还处在搅拌轴以上时，加入混凝土，开始正常泵送。注意！加入的混凝土应符合泵送要求。
3. 清洗管路及泵机
本机可用泵机直接泵水或用清洗水泵来清洗管路。
清洗管路时机应掌握适当，使管路中残留混凝土能用于施工现场。Φ125输送管混凝残留量约为12.3L/M。
用泵机泵水清洗，其操作方法如下：泵送结束后，打开料斗门，放出料斗内余料，卸下料斗出料口锥管，清洗干净，反泵点动排出混凝土缸内混凝土料，用水冲洗料斗，在锥管内装入两个海绵球，接上锥管，关上料斗门，料斗内装水进行泵送，直至海绵球从管路末端泵出。
专用清洗水泵清洗管种操作方法如下：泵送结束后，卸去垂直管道中的混凝土料，接好管路，卸下料斗出料口锥管，在清洗管路中放入两个海绵球，然后将清洗水泵高压水管与待清洗的管路接通，并用管卡卡牢。开动清洗泵，泵出高压水进入清洗管路，直到海绵球从管路末端泵出。
3. 三一混凝土输送泵车
方法一、
抽水洗泵。抽水洗泵的优势是快速便捷，只要工地有水源，或随车带个桶子就能开洗；缺点是很容易造成1号管和S管积料堵塞，同时可能破坏泵管密封性，造成泵送漏浆等风险。但是遵循这几点抽水洗泵步骤能达到更加理想的清洗效果：
1. 首先把臂架竖直；
2. 然后反泵，把臂架内混凝土清干净；
3. 第三步把臂架伸入水桶或水源，注意不要污染自然水源，排量加大，打起反泵，快速起臂架，看见料斗出水后停止反泵；
4. 第四步撬开料斗底阀打反泵，等水慢慢变清即可。
二、如果担心抽水洗泵会造成堵管等后患，更保险一点，而且工地没有足够的水源，建议采用“干洗”泵管，具体参考步骤为：
1. 首先将浸水的海绵球塞入臂架末端软管内；
2. 然后竖臂架--打反泵--加大排量，将海绵球吸入1号弯管处；
3. 再打开料斗底阀，砸开底部凝固料，反泵排料到干净；
4. 第四步拆开铰链弯管，取出海绵球；
5. 第五步是用水枪将料斗、S管和铰链弯管冲洗干净。温馨提醒：建议等泵车开回搅拌站后用清水再洗一遍。
三、如果工地附近水源充足，还是建议湿洗泵管，因这这种洗法更干净更彻底。具体参考步骤如下：
1. 泵送完成后，檗架放平，打开料斗底阀，放净余料；
2. 打反泵泄压，打开铰链弯管，用水枪将料斗、S管和输送缸冲洗干净；
3. 将一个海绵球塞入铰链弯管；
4. 关好料斗放料门，装好铰链弯管；
5. 往料斗内加注自来水，保证水源充足；
6. 打正泵，加大泵送排量；
7. 等海绵球从末端软管泵出即可
4. 三一混凝土拖泵输送泵的说明书
1，输送管堵塞
如果泵车在正、反向泵速以及吸水和泵送砂浆方面是正常的，但在泵送混凝土时会堵塞塞。可以观察，在泵送混凝土时，它总是在臂架管的第三部分阻塞，因此就要怀疑泵管中出现异物。
泵车有那些常见故障?三一泵车常见故障处理方法!
(1)拆卸泵管的第三部分，检查泵管中没有异物，然后重新安装，并且测试后仍存在故障。
(2)打开正泵，观察主系统压力约为10MPa，压力正常，并且同时检测到系统压力，最大值可达到34MPa，因该车仅使用了3个月，这就可以去除主泵液压系统的故障。
(3)停机，泄压，拆下变径管，检查S管中是否有异物，并同时检查活塞头，正常无磨损。
(4)拆下臂架第三部分的弯头，并打动正泵。可以泵送混凝土。怀疑后面的泵管中有异物。
(5)分析泵送系统压力是否正常。输送缸内的活塞正常，S管内无异物，应判断泵管内有故障。拆卸所有泵管后，在行走平台的第一根水平管中发现一块卡住搅拌器的搅拌叶片。乙炔焰切割并取出后，重新安装泵管，测试泵机正常泵送。
出现故障原因是因为搅拌机内的刀片脱落。
2，不能泵送
泵车泵送完成后，洗车时出现升速正常，正、反泵均不能泵送的故障。
正常速度增加表示PLC可以检测到分动器的速度信号，继续检查泵送点控制Q2.0，Q2.1，并且正常运行表示电子控制信号正常。应检查液压控制系统。
(1)DT1 / DT2电磁阀线圈短路，开路或PLC线路上的电磁阀故障。
(2)DT1电磁阀是否卡死，安全阀溢流压力无法建立，如果DT2电磁阀阀芯卡在中间位置，则正负泵将失控。
(3)主泵是否有故障。
检查发现：
(1)正负泵观察压力表，压力为0，系统无压力。
(2)检测到DT1电磁阀正常，然后手动放置阀芯，故障仍然存在。
(3)怀疑溢流阀滑阀被卡住，拆下顶盖，取出阀芯。阀芯的上下运动灵活而正常; 取下弹簧，用5个硬币取而代之，然后安装阀盖。测试机器仍然有故障。说明溢流阀正常。
(4)继续检查，发现臂架和活塞缩回的所有功能均异常，可以自动调节速度，并且发现三个压力表显示为零。请注意，故障应该出在主泵压力输出部分。
(5)分析泵送电磁阀是否正常，可以解释为驱动和泵送位置检测应该是正常的，但重新检测：I2.5亮，分动箱位置检测接近开关亮， 行驶时，跟随着泵送动作驾驶室运行正常，表明驱动和泵送控制电路没有故障。发动机转速正常，系统无压力，
5. 三一混凝土拖泵输送泵双
一、三一重工装配钳工主要工作内容如下：
1、负责泵车、拖泵、车载泵装配工作；
2、负责按计划完成生产任务，并确保产品质量；
3、负责所在班组设备维护等工作；
4、完成公司领导交待的其他工作任务。
二、三一重工装配钳工的任职要求：
1、大专或高技学历；
2、机械类相关专业；
3、身体健康，工作责任心强，能够吃苦耐劳。