1. 磁选机技术要求
1磁选机的工作效果受操作工艺因素影响较大，给矿浓度及入料中煤泥含量要控制在适宜的范围。当稀悬浮液固体中磁性物含量低于50%时，磁选机入料浓度应小于20%，最佳浓度为15%左右；当稀悬浮液固体中煤泥含量较低时，磁选机的入料浓度可提高到20%~30%。目的是解决磁选机入料浓度过高或过低影响磁选机回收效率技术问题。
2入料量一定的情况下，增加入料的浓度，入料黏度会导致矿物粒子间的运动阻力增加，磁性物颗粒翻转困难，不利于磁性物的回收。入料浓度若是太大，磁性物的含量超多，筒式湿式磁选机回收不及时在尾矿中流失，故磁选机入料浓度一般不超过20%。
2. 磁选机磁选机
答：1、工作时，矿浆由给矿管进入给矿箱，均匀而又稳定地进入分选槽。
2、矿浆进入分选槽后，正处于一、二主磁极之间，由于两磁极之间加入了楔形磁块，此处磁场强度最大，矿浆中的磁性物在磁场的作用下，吸附在圆筒上；由于磁场强度较大，一些煤泥、矸石等非磁性物也可能夹杂在磁性物中被吸附在圆筒表面。
3、由于磁极的磁块为交替排列，也就是说磁极极性互相交变，因此，被吸附在圆筒表面的磁性物一边随圆筒旋转，一边翻转180°，也就是我们通常所说的磁翻转。在交变的磁场作用和不断翻转的过程中，并在矿浆的不断冲刷作用下，混杂在磁性物中的大部分非磁性物被冲掉，从而减少了大块非磁性物质对滚筒的摩擦，延长了筒体的使用寿命。
4、磁性物随滚筒转到精矿槽，排入精矿槽内。由于精矿脱落区采用有效的隔磁技术，使介质在脱落区与磁场完全隔离，不需要依靠刮板和冲水等外力就可将精矿排放到精矿槽中；矿浆则由溢流堰流出，此时溢流中的磁性物含量已经很少，成为尾矿，由尾矿管排出机外。
3. 磁选机用途
答：陶瓷干式磁选机适用于陶瓷的提纯及分选作业，也可用于石英砂、钾钠长石、河沙、海沙等矿物的除铁作业
4. 磁选机技术参数
永磁滚筒特点
CT系列永磁滚筒是一种干式中场强磁选设备，磁源采用具有“磁王”之称的钕铁硼硬磁材料及铁氧体组成的复合磁系。圆筒表面磁场强度可达到2500GS、2800GS、3500GS、4000GS以适应不同的选别要求。
CT系列永磁滚筒与活动机架，输送带等干选设备配套，是目前矿山干选以及沙土矿干选铁粉的最为理想的专用设备。该成套设备具有机动性强，配套功率低（17-20KW）等特点。 CT系列永磁滚筒与采沙设备配套可用于河沙提取铁粉。
永磁滚筒技术参数
圆筒直径：500-1050MM圆筒长度：1200-2600MM
旋转速度：30-80转/分包角：180度；192度；210度
圆筒表面磁场：2200-4200GS（磁场、长度和包角可根据用户要求定做）
技术参数：
5. 电磁磁选机设备磁选机
磁系是组成磁选机的主要成分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系结构有很大的关系。弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系,它是由永磁磁块粘结叠合而成的磁极和底板以及磁轭组成
6. 磁选机技术参数及外形尺寸
电工纯铁的材料种类，用途，规格，性能全方位介绍： （1）纯铁形态：纯铁中板，纯铁圆钢，纯铁盘圆，纯铁冷轧薄板，纯铁薄板分条，纯铁管，纯铁板坯，纯铁锻材， （2）纯铁用途：用于电器，电讯，仪表和国际尖端工业制做电磁元件，如：继电器纯铁，电磁阀纯铁，电磁锁纯铁，合金电磁纯铁，镀锌锅用纯铁中厚板，磁选机纯铁，除铁器用纯铁，传感器用纯铁，王强纯铁，电磁离合器用纯铁，电梯制动器用纯铁，爪极用纯铁， （3）纯铁规格： 售前技术咨询（o35l~3399-777）欢迎大家来电 电工纯铁牌号（DT4A，DT4E，DT4C） 军工纯铁牌号：DT8，DT9 冷拉盘圆 Ф4.0—Ф12(mm) 冷拉直条 Ф6.0-Ф40(mm) 热轧盘圆 Ф5.5—Ф20(mm) 纯铁方钢 30方---250方(mm) 纯铁棒材 Ф26-Ф130(mm) 纯铁锻材 Ф135-Ф500(mm) 热轧中板 ≠6.0--60 (mm)可以代切割 纯铁板坯 ≠200--250(mm)可以代切 纯铁卷 ≠0.5-2.5(mm)可以代分条 纯铁板材 ≠0.5—6.0(mm) （4）电工纯铁性能： 1) 电磁性能好。矫顽力（Hc）低，导磁率μ高，饱和磁感（Bs)高，磁性稳定又无磁时效。 2) 钢质纯净度高。电磁纯铁系列钢质均为镇静钢，又采用了精练，所以内部组织致密，均匀，优良，气体含量少，成品含碳量≤0.004％，耀强纯铁为用户简化和缩短零件退火工艺创造了可靠条件。 3) 冷、热加工性能好。冷加工如车、墩、冲、弯、拉……等都无问题。热加工，如再锻、再轧过程中，红脆敏感性小，不少牌号无红脆区，可保证在较大的温度范围内进行加工。 4) 表面质量好。具有良好的焊接和电镀性能。 5) 尺寸精度高。可提供超精度冷轧板，如板厚≤105mm，厚度公差可保证≤0.03mm；板厚>1.5mm，厚度公差可保证≤±0.05mm.