1. 斗式提升机是什么
工作原理：提升机机壳采用全密封设计，避免环境污染，或者物料外溢，造成浪费。料斗密集排布在牵引带，或者链上，在下部区段进料口接料，流入式喂料，输送带或链提垂直提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，利用物料的离心力及料斗的设计角度，将物料快速甩出，重力诱导式卸料。物料进入出料口。然后料斗继续向下，舀起接料时撒在机壳内部的少量物料，继续接料，往复进行。
优点：
1、经济实用，造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见：TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关 系)，资金避免浪费。
2、 密封性能好，环保无污染。环保要求在日益严格的当前。
3、 提升高度高。最高可达120米，您可以想想一下，四五十层楼高是个什么高度。
4、 输送量大，维修成本低。大容量的料斗密集型布置，高度输送，提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。
5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料，如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质，粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。
6、 制造工艺合理(详见： 兰大通用，专业斗式提升机制造厂家)，维修率低。下部采用重锤张紧装置，实现了自动张紧。一次安装调整后，既可保持恒定 的张紧力，避免胶带打滑或脱链，从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮，轮缘用高强度螺栓联接在轮体上，在链轮磨损后，只需更换轮缘 这样既更换方便，又可节省材料，降低维修费用。
7、 运行平稳，性能稳定。该设备无精密构件，采取流入式喂料、诱导式卸料，其整体结构简单，大家都了解越简单的越不容易出错。
8、 占地面积小，有利于设备的布置。由于是垂直输送，只占个机壳的面积。
9、 设备成熟，寿命长。简单，却不简易。所有的加工件均采用高精度处理，保证寿命。
2. 斗式提升机定义
斗式提升机根据不同的分类方式，可以有不同的分类。按输送物料的方向可以分为：垂直式斗式提升机和倾斜式斗式提升机；按卸载特性分为：离心式斗式提升机、重力式斗式提升机和混合式斗式提升机；按料斗的型式分为：深斗式斗式提升机，浅斗式斗式提升机、鳞板式斗式提升机； 按牵引构件型式分为：带式斗式提升机、板链式斗式提升机；按工件特性分为：重型斗式提升机、中型斗式提升机、轻型斗式提升机。 斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350、D450四种；HL型斗式提升机规格化有HL300、HL400两种；PL型斗提升机规格有PL250、PL350、PL450三种。大型斗式提升机宽达800mm。据国外文献介绍，胶带提升机的斗宽已达1250毫米，输送量达1000吨/时，最大提升高度达80米。
3. 斗式提升机是什么传动方式
(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。(b)链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。链轮斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。链轮的齿形的设计：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
4. 斗式提升机是什么原理
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
5. 斗式提升机是干嘛的
斗式提升机主要可分为四大类带式、环链、板链、铸链。
设备运行期间，除了皮带丝与滚筒碰撞的声音和风声以外，几乎没有杂音
带式斗式提升机应用最广泛的是TD型斗式提升机，该型号造价低廉，经济实用、其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。带式斗式提升机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业，用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料(不适合提升有粘性的物料)，后又根据其提升高度及提升量延伸出TDG、TG、TDTG等型号。TDG和TG改进为钢丝绳带芯提升带，其牵引件强度明显提升，输送量有较大提高，且提升高度可达120米。带式斗式提升机提升的物料温度以不超过80℃为宜。否则可能造成其输送带老化过快，严重影响提升机的性能。TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状，结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机，可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。
环链式斗式提升机以TH型环链提升机为代表，是我厂(兰大通用原鹤壁市通用机械厂)基于HL型斗式提升机研制的新产品，其牵引件为高强度矿用圆环链，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其参数性能及制造标完全准符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效，参照了国际标准和国外先进标准)，后由于市场需要根据其提升量和提升高度又研发了其改进型THG、GTH等型号，提高了该型号的工作能力。其牵引件完全符合TM36-8<<矿用高强度园环链>>使用要求。
NE型提升机是相对于其他提升机有明显优势，该型号适合提升中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)，其提升链条为优质合金钢高强度板式链条，耐磨性其刚性都非常可靠。整套设备设计极为皮实。特别耐用。且耐温可达250度。不过，也是由于其板链链条，该设备不适合提升粉状，颗粒状或混合(含有粉状)物料，该型物料会造成板链卡死，不易弯曲，降低其牵引件的寿命。
还有ZL型铸链型提升机该成本较高，一般适用于像铸造厂，提升物料比重比较大，颗粒度比较大，磨琢性比较强的物料。
6. 斗式提升机的分类
1.按承载能力分类轻型带式输送机：专门应用于轻型载荷的输送机。通用带式输送机：这是应用最广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。钢绳芯带式输送机：应用于重型载荷的输送机。
2.按可否移动分类固定带式输送机：输送机安装在固定的地点，不需要移动。移动带式输送机：具有移动机构。如轮、履带。移置带式输送机：通过移动设备变换设备的位置。可伸缩带式输送机：通过储带装置改变输送机的长度。
3.按输送带的结构形式分类普通输送带带式输送机：输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。钢绳牵引带式输送机：用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构。压带式输送机：两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带。钢带输送机：输送带是钢带。网带输送机：输送带是网带。管状带式输送机：输送带围包成管状或用特殊结构输送带密闭输送物料。波状挡边带式输送机：输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横向设置挡板。花纹带式输送机：用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角。
4.按承栽方式分类托辊式带式输送机：用托辊支撑输送带。气垫带式输送机：用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带、液垫带式输送机，它们共同的特点都是对输送带连续支撑。深槽型带式输送机：由于加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送倾角。
5.按输送机线路布置分类直线带式输送机：输送机纵向是直线，但是可在铅垂面上有凸凹变化曲线。平面弯曲带式输送机：可在平面上实现弯曲运行。空间弯曲带式输送机：可以在空间实现弯曲运行。
6.按驱动方式分类单滚筒驱动带式输送机。多滚筒驱动带式输送机。线摩擦带式输送机：用一个或多个输送带作为驱动体。磁性带式输送机：通过磁场作用驱动输送带。