1. 有什么材料不粘电焊渣
夹渣：指的是 焊条手弧焊焊接残留在焊缝的焊渣。
是由焊件的装配情况；焊接参数不当引起的焊接缺陷。
如：坡口角度太小；多层多道焊时清渣不干净；焊接时运条不当；焊接电弧过低；焊接电流太小；工件表面有油污水分等杂物；焊条角度不对等因素引起。
夹渣解决办法 ：抬高焊接电弧高度，在该处停留电弧并向熔渣方向挑动。利用增加焊接电弧的热量和吹力作用将熔渣与铁水分离。
2. 电渣焊不适合焊接的材料有
电渣焊接采用电流通过熔渣产生的电阻热作为热源，熔化填料金属与基体材料，形成金属原子之间的固体连接。在焊接开始时，焊丝和焊缝都会发生短路，加入少量的固体通量，利用电弧的热量熔化它，形成液态熔渣，直至熔渣达到一定深度，提高焊丝进给速度，降低电压，焊丝进入熔渣池，电弧熄灭，然后进入熔渣焊接过程。
电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。
其缺点是输入热量大，高温下接头停留时间长，焊缝附近易过热，焊缝金属为粗晶铸造结构，冲击韧性低，焊缝一般需要焊后热处理和回火热处理。
焊接电源的基本要求如下：
1.保持稳定的电渣过程。在焊接过程中，不应有电弧放电过程或电渣和电弧混合过程。否则，正常的焊接工艺参数将被破坏。电渣电源应为扁平特性电源(空载电压低，感抗小)。
2.保持焊接电流和电压的稳定性。电渣焊时，焊丝以恒定的速度送进，渣池中的电流-电压特性呈上升曲线。因此，当网络电压变化和送丝速度变化时，扁平特性的焊接电源引起的焊接电流和电压变化很小，具有很强的自调节作用。
3.电渣焊需要具有足够功率、低空载电压和平坦特性的焊接电源。通常，电渣焊使用交流电源。如果没有具有平坦特性的焊接电源，可以暂时使用具有以下特性的弧焊电源。
在制造业中，电渣焊接工艺主要用于厚板拼接、炼钢厂高炉垂直焊接、大型铸件、炉身、小管电渣焊接机等，主要用于钢结构隔板和法兰的焊接。在压水堆核电厂，堆芯反应压力容器(RPV，低碳合金钢)中的不锈钢衬里是板电极电渣焊堆焊
3. 电渣焊的焊接材料
电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。
在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。
4. 不粘焊渣的金属
普通的白玻璃。
焊接防护白玻璃，是普通2毫米左右厚度的白玻璃，价格在0.15元左右一片。本身就属于易耗品，飞溅物太多影响观察焊接金属熔池，就直接更换。
如果是电焊渣小的话，是能够彻底清除，焊渣清洁剂AB混合均匀后会形成超强的清洁功能，针对砖面的焊点有极佳的清洗效果，浸泡30-50分钟后，焊渣黑点会自动消除，当看到黑黄色的污水浮在玻璃面上，玻璃面还原到来的面貌了，用带水毛巾擦净即可。
大的焊点不保证彻底清除，因为高温的大焊点落在地面时会把砖面烧琉烧坏。可考虑找人打磨抛光，如果较多，只有更换玻璃了。用小刀刮后，玻璃上会留下划痕，除去划痕主要步骤是先用研磨片研磨把划痕去掉，再用抛光膏把玻璃抛亮，这样就可以完成还原。
5. 不锈钢焊接有焊渣吗
不会，不会上水锈。304不锈钢本身不会生锈，但使用、保养不当，会导致不锈钢表面出现“浮锈”、“霉斑”等不良现象。这些外因包括：
1、不锈钢平时使用时没保护好，如焊渣、油漆、水泥、涂料等掉落在水槽表面，没有及时清洗干净就会引起不锈钢表面“生锈”、“发霉”等现象。
6. 什么金属材料不粘焊渣
防止管道中的污染物影响双氧水质量甚至发生安全亊故。新的管道中粘有油脂、焊渣、金属氧化物等杂质，双氧水既有氧化性又有还原性，与这些杂质会产生反应，因此会影响到双氧水的质量。如果反应剧烈甚至会产生爆炸，因此要酸洗净。
7. 电焊渣有什么用
埋弧焊渣皮用途是用来保护电弧，并且有合金成分参与融化，提高焊缝的性能。
可以改善电弧的导电性，使起弧容易，稳定电弧；形成熔渣，保护过渡的熔滴，保护形成的熔池，覆盖在焊道上表面，避免焊缝的过快冷却。
对溶池产生冶金影响，在金属与渣之间，通过锰铁和硅铁反应脱氧，掺合金作用。
8. 有什么材料不粘电焊渣的
机械表的表蒙是有机玻璃，现被电焊渣弄花了，影响美观，可以涂少许牙膏用软布轻轻擦，多擦点就光滑了而且铮亮，这是慢工活，慢慢擦即可，
如果不严重的话,可以使用牙膏加绒布摩擦打磨去除,如果焊渣造成玻璃表面损坏严重的话,只能去更换新的表面玻璃了。