1. 轧制麻花钻工艺群
两者的区别在于性价比硬度还有沟槽。
全磨麻花钻，性价比特别高，特别的耐用，一般1支都能打300多个眼！很给力，而且打的是不锈钢。全磨是整体切削加工成型的钻头，轧制麻花钻是全磨制一半的料压长后的钻头，用料上面就少了一半，所以硬度也会受其影响。
区分轧制与全磨制 ，只需看沟槽即可，有明显纹理磨削痕迹的便是全磨制的，反之乱七八糟不规律的就是轧制的。
2. 麻花钻加工范围
标准麻花钻切削部分切削刃共有5个。有2个主切削刃，2个副切削刃和1个横刃.
3. 麻花钻生产工艺流程
麻花钻磨后角在砂轮机片上磨，顺钻头的切向方向磨，而且须加油防止淬火
4. 轧制麻花钻好还是磨制好
有两方面的原因，一是钻头磨损，导致钻头效率降低。钻头的最尖锐部分，用的材料是金刚石，由于金刚石的硬度超过任何东西，所以钻头工作起来是所向披靡。但时间一长，金刚石会慢慢消耗，到了一定程度就丧失了锐性。
二是动力不足也可能导致钻头不快，这样的话可以更换电池解决。
5. 麻花钻切削深度
分屑槽应该两侧开的位置错开，最好一边开一道分屑槽，另一边开两道分屑槽。
分屑槽的形状就是利用砂轮边缘的尖角或者带有小的R磨出就可以，分屑槽的深浅只要大于吃刀深度就可以了。
6. 麻花钻制造工艺
麻花钻常见的材质可多了，像高速钢和硬质合金就有很多种不同的牌号，高速钢6542,4241，M2,M35,M42等等，而硬质合金有金鹭，株钻，春保，住友等等！至佳刀具专注麻花钻头研发与定制
7. 麻花钻制作工艺
铣、刨、磨、钻、镗、冲、锯、插。车铣刨磨是机械加工的四种基本的加工方式，是零部件加工的较为重要的部分，主要完成对零件的加工，使之可用于机械及设备的装配。
车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
8. 麻花钻加工
麻花钻的几何角度：
1、顶角2
它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越小，则主切削刃越长，单位切削刃上的负荷减轻，轴向力减小，这对钻头轴向稳定性有力。且外圆处的刀尖角增大，有利于散热和提高刀具耐用度。但顶角减小会使钻尖强度减弱，切屑变形增大的，导致扭矩增加。标准麻花钻顶角约为118。HSS高速钢钻头：顶角一般是118度，有时大于130度、HM硬质合金钻头：顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。
2、前角
在正交平面内前刀面和基面间的夹角。主切削刃上任一选定点的前角与该点的螺旋角、主偏角、以及刃倾角的关系为tan=tan/sin+tancos式（2-3）由于螺旋角从外径向钻心逐渐减小，刃倾角也逐渐减小（负值增大），在主偏角一定时，前角变小，约由+30减小到-30，靠近钻头中心处切削条件很差。
3、后角
切削刃上任一点的后角，是该点的切削平面与后刀面之间的夹角。钻头后角不在主剖面内度量，而是在假定工作平面（进给剖面）内度量。在钻削过程中，实际起作用的是这个后角，同时测量也方便。
钻头的后角是刃磨得到的，刃磨时要注意使其外缘处磨得小些（约8~10），靠近钻心处要磨得大些（约20~30）。这样刃磨得原因，是可以使后角与主切削刃前角的变化相适应，使各点的楔角大致相等，从而达到其锋利程度、强度、耐用度相对平衡，又能弥补由于钻头轴向进给运动而使刀刃上各点实际工作后角减少所产生的影响，同时还可改善横刃的工作条件。
4、主偏角和端面刃倾角
麻花钻主切削刃上选定点的主偏角，是在该点基面上主切削刃投影与钻削进给方向之间的夹角。由于麻花钻主切削刃上各点基面不同，各点的主偏角也随之改变。麻花钻磨出顶角2后，各点的主偏角也就确定了，它们之间的关系为tan=tancos式(2-2)----选定点的端面刃倾角，它是主切削刃在端面中的投影与该点的基面之间的夹角。
由于切削刃上各点的刃倾角绝对值从外缘导钻心逐渐变大，所以切削刃上各点的主偏角也是外缘处大，钻心处小。
5、横刃角度
横刃是麻花钻端面上一段与轴线垂直的切削刃，该切削刃的角度包括横刃斜角、横刃前角、横刃后角。
（1）横刃斜角在端平面中，横刃与主切削刃之间的夹角。它是刃磨钻头时自然形成的，顶角、后角刃磨正常的标准麻花钻，后角越大，角越小。角减小会使横刃长度增大。
（2）横刃前角由于横刃的基面位于刀具实体内，所以横刃前角为负值。
（3）横刃后角横刃后角。
对于标准麻花钻，=-（54~60），=30~36。故钻削时横刃处金属挤刮变形严重，轴向力很大。实验表明，用标准麻花钻加工时，约有50%的轴向力由横刃产生。对于直径较大的麻花钻，一般均需修磨横刃以减小轴向力。如果你想了解更多的UG编程知识，推荐你们加一个UG编程群496610960.里面有免费的UG编程资料供大家学习，有什么不懂的可以在群里大家相互交流。学好UG编程其实很简单，只要跟对经验丰富的人系统的学习，多跟朋友，同事，同学交流。可以更加强化自己的编程水平，学到的知识是自己的，别人拿不走。
9. 标准群钻是在标准麻花钻上磨出
含钴麻花钻用途：
实际操作上，一般用于加工不锈钢，铜，铝制品。这些产品的都具备高强度，所以可塑性差。这些材料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明了含钴钻，群钻等等。就像2个紧紧握住的手，非要用力拽开的话，就得在分离处，不断的扣，磨。这样，高温就产生啦。普通钻头一遇高温，急速膨胀，钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉，或者钻尖翻遍不能用。简单一句话，含钴钻就是加入了化学元素钴，用来切削高研磨，容易产生高温金属的含钴麻花钻。