1. 麻花钻一般用高速钢制成,淬硬后达到()HRC
直径23的钻头不锈钢打孔转速为150－300转在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。
钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。
因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
2. 麻花钻经热处理淬火后硬度可达( )HRC
1、钻金属的一般为黑色钻头，钻头材质一般是高速钢，在一般金属材料（合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头。不过要注意在金属材料上钻孔，转速不要太高，容易烧坏钻头的刃。
现在有一些外表镀上稀有硬金属薄膜的金色，是工具钢之类材质，经过热处理变硬的。尖端磨成两边对等角度并有一点后倾，形成锐角的刀口。钻没有热处理变硬的钢、铁、铝，其中铝容易黏钻头，钻时需要用肥皂水润滑。
2、在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。普通家用，不在水泥墙上钻孔，就用普通的10mm规格的手电钻。
3、钻木头。在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢。钻头尖端中心有一个小尖尖，两边对等角度也比较大，甚至于没有角度。用于好固定位置。其实用钻金属的钻头也可以钻木头。因为木头容易发热，脆屑不易出来，所以必须放慢转速，时常退出清除脆屑。
4、在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头，刀具材料采用钨碳合金，因为刀具硬度较高，韧性差，需要注意低速和无冲击使用。
3. 麻花钻淬硬至hrc
635模具钢硬度是56-60HRC
635是一种铬、钼、钒合金钢，火焰淬火冷作模具钢，具有高强度、高韧性，淬透性、焊接性好，通过火焰淬火 可硬化至56～60HRC，淬硬层达5mm，具有良好的耐磨性，热处理时尺寸稳定，良好的抛光性，良好的焊接性，良好的火焰硬化和高频感应淬火性能，该钢的使用范围较为广泛。
4. 麻花钻必须采用硬质合金制成
麻花钻头一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成。不同麻花钻头型号对应的材质是有区别的。丝锥有高速钢的有硬质合金的。高速钢材质的比较多。硬度根据材质不同，而且涂层的硬度也不一样·
5. 麻花钻主要是用于在什么上加工
锯条：手工锯条一般用高碳钢。 机用锯条、丝锥、麻花钻、,铣刀常用高速钢制造。
6. 标准高速钢麻花钻由哪几部分组成
高速钢麻花钻钻钢最快，因为这款钻头硬度高，切割速度快，转速也快，所以钻钢最快。
高速钢麻花钻的原材料高速钢是一种高硬度，高耐磨性，高耐热性的材料，高速钢麻花钻的硬度HRC能达到60度以上一般用于机械加工，如车床打孔，数控机床钻孔，钻床钻孔，手枪钻钻孔都适用，能加工铝，铜，铁，不锈钢等多种材料，
7. 高速钢麻花钻切削速度
5mm钻头钻钢件需要根据操作者对钻头修磨状况以及是否添加切削液具体情况来定。
一，在修磨横刃以及添加切削液的状态下转速为1000－1200转，进给量为8－10丝，不添加切削液转速为900－1000转，进给量同上。
在未修磨横刃，添加切削液的状态下转速为900－1000转，进给量为8－10丝，不添加切削液状态下转速为800－900转，进给量同上。