1. 金刚石磨料
SDC是有金属涂层的金刚石为磨料做的砂轮;CBN就是以CBN(立方氮化硼)为磨料的砂轮,一般用的都是金刚石砂轮。 SDC砂轮就是金刚石砂轮,与CBN砂轮硬度差不多。 一般砂轮常用磨料: A- 棕刚玉 WA- 白刚玉 C- 黑炭化硅 GC 绿碳化硅AC 混合磨料 SA- 单晶刚玉 MA-...
2. 金刚石磨料粒度对照表
圆锯片切割具有操作方便、效率高、加工质量好等优点。
但噪音较大，刀片刚性差。
切割过程中锯片易产生振摆、跑偏，导致被切割工件的平行度差。
锯机主轴难以承受较大的锯切力，使切割过程中产生摆动，而不能切出直线，尽管增加锯片厚度可以提高其刚性，但仍难以保证切片的平行度。
另外，增加厚度不仅增加了锯片成本，而且使锯缝宽度增加而降低了出材率。
外圆切割的线速度较高，可达50m/s，锯切深度受到锯片直径的限制，一般不超过直径的三分之一。
目前，锯切深度一般不超过1米。
金刚石锯片的质量最关键就要在与金刚石的粒度，这是检验金刚石锯片的耐磨性和锋利最重要指标之一。
3. 金刚石磨料磨具杂志
冶金工业：
1. 冶金分析
2. 钢铁
3. 粉末冶金技术
4. 钢铁研究学报
5. 有色金属.冶炼部分
6. 轻金属
7. 炼钢
8. 中国稀土学报
9. 稀有金属
10. 有色金属
11. 特殊钢
12. 炼铁
13. 粉末冶金工业
14. 稀有金属与硬质合金
15. 稀土
16. 烧结球团
17. 硬质合金
18. 贵金属
19. 中国有色冶金
20. 湿法冶金
21. 冶金自动化
22. 钢铁钒钛
23. 黄金 金属学与金属工艺： 1. 金属学报 2. 中国有色金属学报 3. 特种铸造及有色合金 4. 稀有金属材料与工程 5. 金属热处理 6.铸造 7. 焊接学报 8. 中国腐蚀与防护学报 9. 材料保护 10. 腐蚀科学与防护技术 11. 热加工工艺 12. 塑性工程学报 13. 材料热处理学报 14. 中国表面工程 15. 机械工程材料 16. 铸造技术 17.锻压技术 18. 材料科学与工艺 19. 表面技术 20. 轻合金加工技术 21. 焊接 22. 腐蚀与防护 23. 焊接技术
24. 电焊机
25.轧钢
26. 金刚石与磨料磨具工程
4. 金刚石磨料磨具工程
用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏, 适用于玻璃、陶瓷，宝石，硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨，抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件
是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。
5. 金刚石磨料主要用于()的研磨
液态研磨剂不需要稀释即可直接使用。膏状的常称作研磨膏,可直接使用或加研磨液稀释后使用,用油稀释的称为油溶性研磨膏；用水稀释的称为水溶性研磨膏。固体研磨剂(研磨皂)常温时呈块状，可直接使用或加研磨液稀释后使用。
汽车研磨剂的使用方法：
1、在研磨进行前，先用开蜡洗车液将漆面污垢彻底清除，但不需要擦干，并用大毛巾遮挡发动机盖进气口，防止在操作过程中研磨剂飞溅到进气风扇叶片。
2、把海绵头用清水浸湿，并将涂在研磨头上的研磨剂均匀地涂抹在工作面。
3、研磨前应先开机，然后将研磨抛光机轻轻慢放在漆面。注意，压力应逐步均匀增大，在研磨将近结束时，力度应越来越轻。
4、轻轻凰起于工作面，防止研磨后出现下一阶段的抛光工序也无法去除的晕痕。
6. 金刚石磨料磨具
区别是：
1.原料不同：白刚玉的原料是氧化铝粉。
2.颜色不同：由于白刚玉的氧化铝的含量比棕刚玉高，所以白刚玉颜色是白色的。
3.成分上不同：白刚玉的氧化铝含量在99%以上，棕刚玉氧化铝的含量在95%左右。
4.硬度不同：白刚玉的硬度略高于棕刚玉。白刚玉磨料属于晶体化合物，有较好的硬度和韧性，晶体尺寸较细，耐磨性能好，但是是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。
5.性能不同：白刚玉具有纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定的特点。
相比较而言，白刚玉的硬度要高于棕刚玉。
6.使用对象不同：白刚玉使用的是一些高端用户，因为它切削力度比较好，抛光作用也很不错，多用于碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等等。
7.冶炼工艺不同：白刚玉是铝矾土融化结晶而成。8.用途不同：白刚玉：用于陶瓷制造、树脂固结磨具以及喷砂、抛光、研磨、精密铸造和高级耐火材料。