1. 压铸机五金磨具图片
压铸模具的模仁能镶嵌
模仁是模具的重要组成部分，所以精度高。模仁，顾名思义就是模具最核心的部分，产品成型最先接触的地方，通常是高温高压、腐蚀性气体、这是生存条件最恶劣的地方，所以需要用最优秀的材料去做出来。
模仁是镶嵌在模架中模具一部分，模仁包裹住产品成型，采用的材料比模架要好，提高模具寿命。
2. 压铸机五金磨具图片大全
1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。
2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。
3) 热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。
3. 铸造件打磨机
一、首先，要选择质量好的腻子，这是刮好腻子的1个条件。
二、了解腻子以及水的配比，然后把其搅拌均匀
三、把铸件的基层处理干净，如果将存在有缝或者者是缺角等情况，咱们就要用石膏粉修补好，贴布或者者是贴牛皮纸处理均可以的。
四、刮腻子的话，1般情况刮3遍，施工之时，切纪要等到必定的干度才能刮第2遍的腻子。
五、刮腻子的厚度最佳节制在二摆布，最佳别超过这尺寸请求。
七、进行灯光铸件打磨处理，阴阳角的处理必需请求垂直、水平。
4. 压铸五金制品
压铸不属于金属冶炼，属于机械加工。
压铸厂是用一种金属铸造工艺能大批量制造铸件产品的企业，大多数压铸厂铸件都是不含铁的，常见压铸厂生产的铸件有锌压铸、铜压铸、镁压铸、铅压铸、锡压铸以及铅锡合金压铸以及它们的合金压铸。根据压铸类型的不同，需要使用到冷室压铸机或者热室压铸机。压铸厂主要是做铸件的，也就是做一些异形件，不容易加工的，需要用模具压铸成机械零件。
5. 压铸五金产品图片
压铸出来的产品有气泡和沙眼有以下几个方面：
一：模具。模具问题是因为模具在设计的时候，没有注重排气这一环节，当一速压射时模具排气不完全，会出现气泡。
二：机械。把一速的行程适当的调长一点，让气体排气久一点，一速压射时间调长一点，这样有利于一速压射时把气体能慢慢的排干净，然后再进行二速压射。
三、温度。当温度低于410度时，没有达到合金的熔点，以致于压射后料在模具中迅速冷却。一种是表面通过肉眼就能看出来；一种是要经过抛光后会有很多沙眼，这是因为料温没有起来，原因是有可能探温棒用久了不能准确探到熔炉温度，建议换掉；也有可能是温控表不能准确显示温度，换一个试试。
四、增压时间：当二速射料完成后，有一个增压时间，这个增压很重要，是很重要的一环。让合金在产品的表面再覆盖一层合金，没有这一步，打出来的产品没有亮度和光泽度。
五、模具温度：模具温度太低。当模具温度太低，合金射料进模具后，合金就会很快冷却，使合金不能在模具里面流动。关小一点冷却水。
六、合金料：有的厂家在用料上没有注意，或是在购买料的时候，没有用好料，而是买的那种回炉料，一般一吨料采生的料渣不能超过规定值，超过后，必须要把熔炉温度升高，然而这样会有卡锤的危险，尽量不要用。
以上几点，我来估计楼主的问题，最有可能的是第三步，因为第三步是很常见的一种问题，而很少去关注。
不对的地方请多关照！