1. 软模具
聚氨酯硬泡
硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。
聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便
等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广
泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管
道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密
度的聚氨酯硬泡主要用作隔热（保温）材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料（仿木材）。
聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
聚氨酯软泡基础知识
软质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯软泡，是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品。聚氨酯软泡多为开孔结构，具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，主要用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材，工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等。按软硬程度，即耐负荷性能的不同，聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡、高回弹软泡等，其中高回弹软泡、高承载软泡一般用于制造座垫、床垫。按生产工艺的不同，聚氨酯软泡又可分为块状软泡和模塑软泡，块状软泡是通过连续法工艺生产出大体积泡沫再切割成所需形状的泡沫制品，模塑软泡是通过间隙法工艺直接将原料混合后注入模具发泡成所需形状的泡沫制品。
2. 软模具 英语
软模指的是采用低熔点合金如锌基合金制造模具，特点是模具制造周期短，成本低，寿命短，一般只能制造几十到一百不等的零件就会报废，不过模具报废后材料可回炉，软模所出零件一般用于产品零件功能性验证和快速制作样件用于装车试验，软模工艺与量产工艺有很大不同，一般只制造成形类模具，如拉延和整形，中间切边冲孔等工序通常采用手工或者激光切割实现，而成形类模具需要尽可能做到一次成形到产品形状，甚至量产模具工艺中很多翻边也会在成形类模具中做出，而为实现这类情况则允许在进行拉延过程中采用逐步多次行程再到下死点把零件全部形状成形出来。
3. 软模具寿命
看客户的需求而定，如果模具的产品产量大模具寿命要保证一百万次注塑，最低应该能保证30万次。
4. 软模具便宜吗
培训班可以学会如何使用软设计模具，至于结构合理与否需依据实际工作经验。
5. 软模具和硬模具的价格
硅胶模具属于橡胶模具，而塑胶模具，也称为塑料模具或者注塑模具。橡胶模具在加工产品时，是把生胶条放入橡胶模具的型腔里，然后合模→加热→保温成型;而注塑模具在加工产品时，则是将熔化的塑料原料以一定的压力、速度、温度注入塑料模具的型腔里，然后保温、保压、冷却成型。两者加工产品的方法明显是不相同的。
6. 软模具制作方法
分片模具：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）