砂轮怎么分粗细(砂轮的粒度怎么区分)

海潮机械 2023-01-04 05:01 编辑:admin 227阅读

1. 砂轮的粒度怎么区分

粗砂轮,粒度约16#~24#的砂轮,砂粒较粗,看上去表面较粗;

细砂轮,粒度约180#~320#的砂轮,砂粒较细,看上去表面更平整。

粗砂轮和细砂轮只是在砂轮种类、规格都不多的一堆常规砂轮中或者非正规叫法中有的简化性叫法,是由磨砂表面粗糙度及砂粒大小区别的。

粗砂轮指的是那种表面粗糙,磨出的面光洁度较差的;细砂轮指的是那种表面较平整,磨出的面光洁度较高的。如果按照砂轮的专业术语——粒度规格来判断,约16#~24#的可以被称作粗砂轮,约180#~320#的就被称作细砂轮。

2. 砂轮粒度与粗糙度对照表

       磨床砂轮片的“目”是根据粒径来划分的。50目就是指每英寸上的孔眼是50个,500目就是500个,目数越高,孔眼越多,目数越高,粒径越小。粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。

        砂轮有三种组织状态:紧密、中等、疏松;细分成 0-14号间,共15级。组织号越小,磨粒所占比例越大,砂轮越紧密;反之,组织号越大,磨粒比例越小,砂轮越疏松。

3. 砂轮粗细怎么区分

你好:F80是指砂轮磨粒的大小,即砂粒的颗粒尺寸,专业的说即是砂粒粒度的粗细,其中F代表该砂粒是用作制作固结磨具(砂轮)用砂,L代表砂轮的硬度等级。

4. 如何选择砂轮的粒度和硬度

砂轮是由磨料和结合剂组成的。砂轮的粒度是指生产砂轮时所使用的磨料颗粒的大小。一般而言,磨粒越大,砂轮就越粗糙。但使用起来砂轮表面比较锋利。这种砂轮磨出的工件表面粗糙度差,适合粗磨。砂轮的硬度与结合剂有关。结合剂占比越多,砂轮就越硬。这种砂轮的磨粒小,不易掉磨粒,适合用于精磨。

5. 砂轮粒度怎么选

一般刀具厂或锯片厂通常选用240#和400#这两种粒度,一般来说240#主要是用来粗研磨刀具或锯片400#来精磨刀具或锯片,两者的比较为240#的寿命和400#的比较耐用,400#比240#研磨的效果好。如果两者相兼备的话建议选用双层的金刚石砂轮 .

6. 砂轮粒度是什么意思

刃磨硬质合金刀具,应使用绿色碳化硅砂轮,或者使用金刚石砂轮。其它的砂轮是磨不动硬质合金刀具的。砂轮上的数字表示的是砂轮的粒度与砂轮的允许转速范围。

7. 砂轮粒度和硬度的关系

砂轮硬度:是反应磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。

它与磨粒的硬度是两个不同的概念。选择砂轮硬度时可考虑以下几条原则1、工件硬度:工件材料越硬,砂轮硬度应选得软些,工件越软,砂轮硬度应选得硬些2、加工接触面:砂轮与工件的接触面大时,应选用软砂轮,使磨粒脱落快些,以免工件表面烧伤3、精磨和成形磨削:精磨和成形磨削时,应选用硬一些的砂轮,以保证砂轮必要的形状精度。4、砂轮粒度的大小:砂轮的粒度号越大,其硬度选低一些,以免砂轮表面组织被磨屑堵塞5、工件材料。弊病:砂轮选的太硬,会使磨钝了的磨粒不能及时脱落,因而产生大量磨削热,造成工件烧伤。若选太软,会使磨粒脱落的太快而不能充分发挥其切削作用。

8. 砂轮的粗细用粒度表示

目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类,刃磨时必须根据刀具材料来选定。

1、氧化铝砂轮。氧化铝砂轮多呈白色,其砂粒韧性好,比较锋利,但硬度稍低(指磨粒容易从砂轮上脱落)。适于刃磨高速钢车刀和硬质合金的刀柄部分。氧化铝砂轮也称刚玉砂轮。

2、碳化硅砂轮。碳化硅砂轮多呈绿色,其砂粒硬度高,切削性能好,但较脆。

砂轮的粗细以粒度表示。GB/T2481.1-1998、GB/T2481.2-1998规定了粒度号,粗磨时用粗粒度(基本粒尺寸大),精磨时用细粒度(基本粒尺寸小)。

9. 砂轮粒度和硬度

砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定,现分别介绍如下。

1、磨料的选择磨料是制造砂轮的主要原料,它担负着切削工作。因此,磨料必须锋利,并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。

2、粒度及其选择是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于40μm的磨料,称为磨粒。用筛选法分级,粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60#的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料,称为微粉。用显微测量法分级,用W和后面的数字表示粒度号,其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。