1. PLC在线
不在线是离线，就是不连 PLC。则无法反映 PLC 中各个变量、输入/输出的实时数据。
2. plc在线监控
通过internet对西门子S7-300进行远程编程和监控的方法如下：
1.在S7-300plc端连接一个HiNet智能网关，网关可以通过internet，4G/WIFI/有线网络接入互联网
2.电脑控端安装一个HINET客户端软件.
3.通过PLC编程软件或组态等上位机实现对S7-300PLC的本地化操作及监控以及编程
3. plc在线问答
解决方法如下
出现在线与离线不同数据后需要同时打开在线和离线的窗口进行细节上的比较，找到差异点然后将在线和离线调整成一致即可
4. plc在线监控怎么查看问题
PLC故障分析及排除方法
为了便于故障的及时解决，首先要区分故障是全局性还是局部性的，如上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，这就需要检查CPU模块、存储器模块、通信模块及电源等公共部分。如果是局部性故障可从以下几方面进行分析。
1．根据上位机的报警信息查找故障。PLC控制系统都具有丰富的自诊断功能，当系统发生故障时立即给出报警信息，可以迅速、准确地查明原因并确定故障部位，具有事半功倍的效果，是维修人员排除故障的基本手段和方法。
2．根据动作顺序诊断故障。对于自动控制，其动作都是按照一定的顺序来完成的，通过观察系统的运动过程，比较故障和正常时的情况，即可发现疑点，诊断出故障原因。如某水泵需要前后阀门都要打开才能开启，如果管路不通水泵是不能启动的。
3．根据PLC输入输出口状态诊断故障。在PLC控制系统中，输入输出信号的传递是通过PLC的I/O模块实现的，因此一些故障会在PLC的1/0接口通道上反映出来，这个特点为故障诊断提供了方便。如果不是PLC系统本身的硬件故障，可不必查看程序和有关电路图，通过查询PLC的I/O接口状态，即可找出故障原因。因此要熟悉控制对象的PLC的I/O通常状态和故障状态。
4．通过PLC程序诊断故障。PLC控制系统出现的绝大部分故障都是通过PLC程序检查出来的。有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因；有些虽然在屏幕上有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。遇到后两种情况，跟踪PLC程序的运行是确诊故障的有效方法。对于简单故障可根据程序通过PLC的状态显示信息，监视相关输人、输出及标志位的状态，跟踪程序的运行，而复杂的故障必须使用编程器来跟踪程序的运行。如某水泵不工作，检查发现对应的PLC输出端口为0，于是通过查看程序发现热水泵还受到水温的控制，水温不够PLC就没有输出，把水温升高后故障排除。
当然，上述方法只是给出了故障解决的切人点，产生故障的原因很多，所以单纯依靠某种方法是不能实现故障检测的，需要多种方法结合，配合电路、机械等部分综合分析。
5. plc在线连接失败
plc与触摸屏连接不上有很多种情况，其中最重要的一条是端口设置是否正确！通讯地址设置是否正确！如果其中任一条达不到，那么它们就无法连接，我建议你去看看昆仑通态的使用及操作手册，没有的话直接去网上下载。
至于你说的近地通讯无问题15米左右有问题，有可能是你的通讯速率设置偏低导致传输信号减弱，你可以试着把速率调高。我也未遇到你说的这种问题，以上说的仅供参考。
6. plc在线状态下在变量表vat窗口
在OB中可以调用FC,在FC中可以调用FB.FB再调用DB.OB是主程序，FC和FB是用来实现控制功能的子程序。 DB是数据块。 VAT是具体实现某项功能的FB的变量表。 在S7-300FM中，UDT的作用是什麼。 在S7-300中，FM功能模组具有独立处理自己所带I/O的能力，而S7-300CPU，除了处理I/O外，还要调用相应的功能块，与功能模组通讯。 而通讯区，就是以UDT的格式存在，用户首先要从功能模组的例子中把UDT拷贝到自己的专案中，再生成相应的通讯资料块（UDT不能下载到CPU中，而DB块可以），调用相应的功能（FC），进行资料通讯。
7. plc在线与离线不同
你的离线程序和在线的时间戳不一致，你试着compare做个比较，看看啥不一样
8. plc在线无法建立连接
连接电脑设置端口。可能是USB，可能是COM1 ，2,3。 西门子PLC200与电脑通讯连接不上的原因： 检查电脑是有没有RS232接口，编程线和接口有没有损坏 USB驱动有没有装好，端口是否设置正确 检查USB是不是损坏 若以上没问题，可能是在上一次写程序的通讯频率，跟这次写的通讯频率不一样也会产生通讯不上。
这时就要用西门子得5611卡来解开，重设通讯频率 若还有问题，那就是PLC的通讯端口损坏
9. plc在线与离线不同怎么解决
使用灵活、通用性强
2.可靠性高、抗干扰能力强
3.接口简单、维护方便
4.体积小、功耗小、性价比高
5.编程简单、容易掌握
6.设计、施工、调试周期短
具体阐述：1.使用灵活、通用性强——PLC的硬件是标准化的，加之PLC的产品已系列化，功能模块品种多，可以灵活组成各种不同大小和不同功能的控制系统。在PLC构成的控制系统中，只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。当需要变更控制系统的功能时，可以用编程器在线或离线修改程序，同一个PLC装置用于不同的控制对象，只是输入输出组件和应用软件的不同。