1. 200plc模拟量接线
很简单，EM231的0-10V电压输入数据是0-32000，如果你的EM231挂在CPU224后面第一个位置通道1：也就是AIW0除以32就可以了。得到的数据就是0-10V=0-1000我相信除法指令应该会用吧STL指令：LDSM0.0//PLC运行时常通MOVWAIW0,MW0//除法：AIW0/32，结果放在MW0里/I+32,MW0
2. 1500plc模拟量模块怎么接线
220v电机两根线电容接法如下::①220V电机是单相电机，它有两个绕组共4个抽头，它向处只引出三个抽头，这三个抽头中，其中有一个是公共抽头，电容器的一个头就与公共头连按，电容器的另一个与另外两任意连都可以(接一个正转，接另一个反转)，电源线两根线一个共公线连，另一根与电容未接的线圈线连接即可。
②只要判断出哪一根是公共即可，先假定其中一个是公共线与万用表的笔头连接，另一个另笔头与另外两个线头分搭接，若两次搭接的电阻相差不大，说明假定那一根线就是公共线，若笔头与二个分别搭接，电阻值最大两根线不公共线，剩下的哪一个是公共线。
3. 300plc模拟量接线图
方法一： 1、二线制接近开关有两根线，一根为电源24V+，另一根为开关信号输出。
2.、NPN的三线式接近开关是输出低电平。棕色接正，蓝色接负，黑色接入输入端就可以了。3、PNP的三线式接近开关是输出高电平。棕色线连正极，蓝色连负极，黑色线一端连PLC输入。方法二： 1、接近开关有两线制和三线制之区别，两线制接近开关工作电压分为AC（交流）和DC（直流）电源，三线制接近开关又分为NPN型和PNP型，它们的接线方式是不同的。2、两线制接近开关的接线方式比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可，DC电源产品需要区分红（棕）线接电源正端、蓝（黑）线接电源0V（负）端，AC电源产品则不需要。3、三线制或四线制接近开关的接线：棕色线（BN）接电源正（+）端；蓝线线（BU）接电源0V（负）端；黑色线（BK）或者白色线（WH）为信号端，应连接负载。4、三线制或四线制负载接线是这样的：除负载连接接近开关信号一端，对于NPN型接近开关，负载的另一端应接到电源正（+）端；对于PNP型接近开关，负载的另一端则应连接到电源0V（负）端。5、接近开关的负载可以是信号灯、小型继电器线圈、可编程控制器PLC的数字量输入模块。两线制： 工业上普遍需要测量各类非电物理量，例如温度、压力、速度、角度等;另外电物理量(简称电量),例如电流、电压、功率、频率等,都需要转换成标准模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。
4. 200plc输入输出实物接线
当S7-200PLC使用L+端口24V DC传感器电源作为输入电压时，输入公共端的1M、2M需要与传感器电源的M端连接.
不同PLC的输入/输出端子的接线可能不同,一定注意阅读手册.PLC接线端子的电源一定不能接错,否则会造成PLC不能正常工作,甚至造成PLC硬件损坏.
5. 200plc模拟量接线图
如果是普通的224,226CPU本体不带模拟量的话， 第一个4入模块的地址为AIW0，AIW2，AIW4，AIW6， 第二个输出模块地址为AQW0，AQW2， 第三块为AIW8，AIW10，AIW12，AIW14，AQW4 地址的定义为：每个模块的输入输出CPU分配地址时都是2的倍数， 也就是如果有的模块输入输出是奇数个，但CPU给它分配的地址是偶数个， 如在第三块模块后面，再加一块4入1出，那么他们的输入将是AIW16，AIW18， AIW20，AIW22， 注意输出将是AQW8，注意模块3的输出实际只使用了AQW4，但CPU给它分配了2个通道，AQW4，AQW6，所以在它后面的模块就要从AQW8寻址了。
6. 200plc模拟量输入模块接线图
首先确认你模拟量输入模块通道定义范围MIN~MAX，则换算如下： 当前电流={(Pmax-Pmin)/(MAX-MIN)}*D0+4（mA）；
当前压力=={(Pmax-Pmin)/(MAX-MIN)}*D0-100（kpa）。 这里Pmax=200kpa，Pmin=-100kpa； MAX、MIN根据你具体使用的模拟量通道定义范围，并不一定就是通道的分辨率决定的。
7. 200plc模拟量输出模块
西门子s7—200smartPLC不能够读取模拟量，首先要检查一下自己编写的程序地址对不对，一定要按模块的地址分配去编写地址，比如AE04模拟量模块的起始地址是AIW16，AIW18，AIW20，AIW22。
8. 1200plc模拟量接线
称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值 设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。
控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重（端子号4）、皮重复位（端子号5）和数据保持（端子号 14）;每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可保证每次称量的切片的净重量。
送到PLC有5个信号，分别为接近零（端子号6）、预置值（端子号7）、落差值（端子号9）、不足 （端子号10）、过量（端子号11）、上限（端子号19）。实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均 为30kg（F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用），落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。 在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小就 是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为（码盘设定器设为1000.0时）：重量在970kg（1000.0-30）前为快投料，在 970kg 时转为慢投料，在998.3kg（1000.0-1.7）时关闭控制门，这1.7kg就是落差量，理论上此时料斗内的切片量恰为1000kg;在排料过程 时重量到了10kg时再延时5s关闭排料门即能确保料已排净，可进行下一步操作。
质量输出接口可以将每次称量的终值数，以4-20mA模拟信号的形式送出，此系统设置为0mA对应0kg，20mA对应1200kg。
9. 1200plc模拟量输入接线
西门子s7-200 PLC的模拟量输入寄存器为AIW。以第一个通道的模拟量输入为例子，将AIW0当中的数值先move到VW区域，然后再从组态王中读取该VW区域的数值就可以。