1. plc模拟量与通信控制应用
电位器供电10v或5v,输出端接plc模拟量输入模块的v+端，电源负端plc模拟量输入模块的vi-端,模块在程序中选择0-10v或0-5v。这样电位器电压就可以转转成相对应的数字量了。
2. plc对模拟量的处理
plc模拟量只有一种公式，
一、说明：
公式：Y=K*X+b
信号：4-20mA
PLC模拟量输入数据范围（变量X）：0-32000
仪表量程（变量Y）：10-100
对应关系：4-20mA 转换为6400-32000转换为10.0-100.0
3. plc中的模拟量
信捷的模拟量写法也要有公式作为支持基础，把需要计算的量带入公式中即可计算模拟量。
4. plc模拟量的作用
变频器模拟量信号输入指的是0（4）~20ma或0~10（5）v的电压或电流信号，plc模拟量输出与之相同，请先确定plc模块的输出信号，根据plc的输出信号，连接变频器相应的模拟量端子就可以实现对电机的模拟量控制。（当然还需要设置变频器的相关参数）
不同品牌的plc和变频器使用中一般不会出现什么问题，主要需要注意plc输出模拟量信号和变频器输入信号要一致。
5. plc模拟量模块
plc红灯一直亮是因为plc内部存在错误，上电初始化时没有通过，无法进入正常运行状态。如果手上有程序的备份的话，可以一根串口的PPI编程电缆，然后用安装程序中所带的WIPEOUT程序将PLC恢复出厂设置。应该可以解决，但这样PLC内的程序会被清除，如果手上没有程序备份请勿使用。
也可能是备用电池没电了，导致程序出问题或者丢失。如果是这样的话先换电池。
6. plc中什么叫模拟量
数字量传送的是数字，比如流量是信号；模拟量传送的是电压值或电流值；比如输入的是4到20mA电流信号，叫模似量输入，它再把它转换成相应数字信号，再对数字量进行计算和处理；
7. plc的模拟量控制
根据你选用的模拟量模块来确认程序的编写，基本的框架是不变的，使用 TO 来写入你模块的缓冲存储器的BFM值，用FROM 来读取模块的BFM值，当前值、通道选择等一些你需要的参数 自己看看三菱特殊模块手册就好了。
CPU带一个数字模块，两个模拟输入模块，顺序怎么排，是先数字量再模拟量，模块编号模拟量就成为1和2。第一个k1 代表模块号，k12代表读取模块12号寄存器，d0代表读了存在d0 数据区，k1代表读取一个数据，12号寄存器里面是什么内容 你需要查看手册，cup+数字模块+特殊模块 就是这顺序。三菱的特殊模块有特殊的号，前面加多少数字都是一样。模块4-20ma是模块的输入标准，至于对应什么数字要换算查看编程手册你会更了解。手册上有详细说明和样例程序。
8. plc具有什么和什么功能完成对模拟量的控制与调节
1、开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2、模拟量控制
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。
3、运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4、过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
5、数据处理
现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
6、通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。