1. 磁力泵拆解
原因多以底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也或者因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐个检查后，可分别采用修整底阀、铲除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等方法处置。或者电动转子不平衡，或联轴器结合异常，轴承磨坏弯曲；也或者转动部分零件松脱、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采用调节、修整、加固、替换等方法处置。
2. 磁力泵怎么拆
若电机运转时，潜水泵产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是潜水泵滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。
潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配，才不致造成装配误差而引起转轴不同心;在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。
绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等)，在拆卸潜水泵电机绕组时，不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象，以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时，漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的，因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。
一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。绕组下线时，注意不要使线圈擦刮定子铁心，也切忌用划线板反复划线。
检修方法：
磁力反应釜拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，中速运转可延长使用寿命，使用时请接上地线，防止漏电。
检修磁力反应釜时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。
3. 磁力泵拆卸
IMD指的是磁力驱动离心泵
IMD系列氟塑料合金磁力泵的详细描述如下：
IMD系列磁力泵，流量：1~160m³/h;杨程17~62m，适用于输送强腐蚀，易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。适用温度：-20℃~100℃
无滴漏
IMD系列磁力驱动泵，取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。无磁涡流热
IMD系列磁力驱动泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。易拆卸
IMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构，一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。
结构紧凑
采用直联式结构，磁性联轴器直接安装于电机轴上，无滚动轴承损耗，高效率、低噪音。泵整机占用场地小，节约空间，安装简便。
4. 磁力泵叶轮怎么拆
有，磁力泵有挡水环，其泵体、叶轮：与密封泵相似。
磁力泵又叫做无泄漏磁力驱动泵，与屏蔽泵一样，结构上只有静密封没有动密封。磁力驱动泵工作原理是用一个强大的磁力联轴器来驱动叶轮，磁力联轴器使叶轮在不与电机直接接触的情况下被带动，浸没于工艺液体之中的泵轴和转子被密封在一无磁性的隔离套之间，磁动能通过隔离套传送给泵轴。
5. 磁力泵拆卸视频
1、准备给电钻换钻头时，先拿出电钻，要更换装上去的那个钻头，还有一个电钻用的电钻钥匙。
2、把电钻竖起来，用手握住下面带齿的转环，把其拧松，随着拧动，钻头上的那个咬合嘴就会松开。
3、咬合嘴松开到适合钻头的大小后，就可以把钻头笔直的插进去，注意要放在三块咬合柱的正中间，再烦着转动刚松开的转环，以让其咬合住刚放进去的钻头杆。
4、如果放进去的做头是比较小的那种，那么电钻的三根咬合柱就会随着转动慢慢夹紧，伸出来一些。
5、用手直接转动那个带齿圆环，把钻头夹正夹紧后，再拿出电钻钥匙，在电钻上面的钢环上，会有几个小孔，把电钻钥匙插入其中一个，便可以转动钥匙拧紧，再这样一次插入其它孔拧紧。
6、当把每个孔都用电钻钥匙都拧紧后，电钻钻头就更换安装上去。如果要拆下的时候，那么也得先用电钻钥匙把孔拧松，转动带齿圆环，松开咬合柱。
6. 磁力泵拆解图
1、检查泵的吸入管路是否有漏气的地方；
2、检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞；
3、检查泵是否反转，尤其是在换过电机后或供电线路检修过后；
4、注意泵的吸上高度是否太高；
5、通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困减压阀难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。