1. 磁力泵卡死
循环泵不转原因:
1.循环泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2.无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。循环泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
2. 磁力泵不工作原因
手动能运行
1．循环泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。循环泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3. 磁力泵故障
循环泵不转原因：
1．循环泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。循环泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3． 隔离套损坏：循环泵的联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
4. 磁力泵不起压的原因
原因：
1.泵内有异物；
2.泵轴承内杂质聚集被卡住；
3.内外磁转子与密封罩磨擦；
4. 还应当注意，当磁力泵检修了几遍都查不出问题时，应注意磁力联轴器的工作是否正常。
5.电气故障等。
解决方法
1.清除异物；
2.解体清洗；
3..解体检查内外磁转子；检查电气元件。
5. 磁力泵常见故障及解决方法
磁力泵的运行应该避免介质温度过高，泵空转，流量太小等情况。温度过高是导致消磁的直接原因，不过有补救的方法，上次我们去上海佰诺泵阀车间参观，他们有充磁的设备，也是做磁力泵的～
6. 磁力泵卡死原因
电磁制动器失效。一般分为以下几种情况？
首先确定是电磁阀问题。还是刹车器问题。
判断方法是，拆开拉线 视电磁阀是否能够吸拉到位。如果不能吸拉到位，说明是电磁阀问题。再拉动拉线看是否能够刹住车轮？如果仍然刹不住，说明是刹车皮出现了问题。
如果是电磁阀问题检查，吸拉线圈回位弹簧弹力过大或者被卡住。 如果是刹车皮有问题，只能更换刹车皮。同时应该注意连接刹车皮时注意方向不要弄反了。
如果单独测试磁力线圈和刹车皮。这两个都没有问题的话，可以调整拉线长度。反复测试调整到最佳状态。