1. 磁力泵的使用方法
该设备主要是需要对轴承和电机部分加润滑脂，目的是为了缓解轴承运转时产生的摩擦阻力，有利于延长设备使用寿命，同时起到防腐防锈的作用。
所以，按需使用润滑脂即可，另外在日常使用中着重对设备的保养和维护，以确保磁力泵的效能不受损。
2. 磁力泵安装
起动前准备：
1.试验电机转向是否正确(与自吸式磁力泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使自吸式磁力泵内部配件干磨损。
2.打开排气阀使液体充满整个自吸式磁力泵体，待满后关闭排气阀。
3.检查各部位是否正常。
4.高温型应先运行预热，升温速度50摄氏度/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1.关闭自吸式磁力泵出口阀门。
2.全开自吸式磁力泵进口阀门。
3.起动电机，观察自吸式磁力泵运行是否正确。
4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在自吸式磁力泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使自吸式磁力泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在自吸式磁力泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量自吸式磁力泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成自吸式磁力泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6.检查电机，轴承处温升≤80摄氏度。
停机：
1.关闭出口管路阀门。
2.停止电机。
3.关闭进出口阀门。
4.如长期停机，应将自吸式磁力泵内液体放尽。
3. 磁力泵操作注意事项
1、自吸式磁力泵严禁空运转，泵运行时的最小流量：最高效率低30%~35%。
2、自吸式磁力泵禁止输送含有固体颗粒或含有结晶的介质。
3、自吸式磁力泵不能输送含有大量气泡的介质，也不能输送气液混合介质。
4、自吸泵在工作时，不允许产生吸空现象，一旦产生吸空，必须重新引流灌液才能自吸。因此，用户必须有控制最低液位的装置或派专人看管，以防止水池内的介质被抽空。
5、自吸高度在3米以下，自吸时间如果超过5分钟，系统没有正常出液，请停机检查管路和泵，否则将损毁电机。
6、长时间停泵后再用，在启动前检查泵体内的液体是否充足，若不足，请补足后才能自吸。
4. 磁力泵的操作方法
100度温度水能用磁力泵，磁力泵（也称之为磁力驱动泵）关键由泵头、磁场传动器（磁缸）、电机、基座等几一部分零件构成。磁力泵磁场传动器从外磁电机转子、内磁电机转子及不导磁的防护套构成。
当电机根据连轴器推动外磁电机转子转动时，电磁场能透过气体空隙和非磁性化学物质防护套，推动与离心叶轮相接的内磁电机转子作同歩转动，保持驱动力的无触碰同歩传送，将非常容易泄漏的动密封性构造转换为零泄露的填料密封构造。
因为泵轴、内磁电机转子被泵壳、防护套彻底封闭式，进而彻底消除了“跑、冒、滴、漏”难题。
5. 磁力泵的使用方法有哪些
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6. 磁力泵的使用方法图解
隔离套损坏是常见原因之一，因隔离套无法正常发挥功用，泵腔内自然就无法形成有效压力，这一故障原因通常是因为运输介质中含有超过运输标准的硬质颗粒，在运行过程中将隔离套划穿所导致的。
磁力泵无法正常上压，磁力泵就不能进入液力平衡的状态，让运输工作陷入停滞，故而在出现压力异常后需要及时停泵检查，找到磁力泵不上压什么原因。建议用户先检查泵的入口滤网，排除堵塞和损坏等情况，同时检查运输介质的颗粒杂物含量情况，是否有超出运输标准的异物。磁力泵不建议用来运输硬质固体物含量较多的液体，若实在有运输需求，需要定期检查过滤装置能够正常发挥作用，避免隔离套被磨穿。
关于磁力泵不上压什么原因，除了上述隔离套的原因外，内外磁转子因高温或者强拉消磁，叶轮堵塞，以及电机转向错误等，都会导致压力异常，故而用户需要根据近期的异常故障表现形式来判断具体原因是什么。另外，磁力泵的进口阀无法正常开关，或者开度不达标等，也会让泵无法有效打压，需要根据实际情况逐步检查判断。
在大致知悉磁力泵不上压什么原因后，为了维持磁力泵的稳定性，建议用户做好必要的事前准备和事后的养护工作。在使用前确认磁力泵的转向、电机接线、阀门闭合情况、过滤装置完好性等均无异常，在使用完毕后，及时清洗泵腔避免积液冻结。通过合规的操作和细致的定制检查养护，可以有效降低异常故障的发生率。