1. 耐高压磁力泵
100度温度水能用磁力泵，磁力泵（也称之为磁力驱动泵）关键由泵头、磁场传动器（磁缸）、电机、基座等几一部分零件构成。磁力泵磁场传动器从外磁电机转子、内磁电机转子及不导磁的防护套构成。
当电机根据连轴器推动外磁电机转子转动时，电磁场能透过气体空隙和非磁性化学物质防护套，推动与离心叶轮相接的内磁电机转子作同歩转动，保持驱动力的无触碰同歩传送，将非常容易泄漏的动密封性构造转换为零泄露的填料密封构造。
因为泵轴、内磁电机转子被泵壳、防护套彻底封闭式，进而彻底消除了“跑、冒、滴、漏”难题。
2. 高粘度磁力泵
1） 胜达因公司生产的磁力泵电机功率最大达到400kW 。 其他主要参数有： 流量 0.006~1000m3/h, 扬程最高至500米， 温度 －100～+450℃， 系统压力最高至350bar 2）国产化工磁力泵最大功率从样本资料看最大达到315kW,设计能够生产的化工磁力泵最大功 率目前为160kW。
3. 磁力泵耐温
（一）磁铁性能简介
强磁指的是强力磁铁，专业名称：稀土强磁，钕铁硼，这种磁铁一般性能比较高，普遍用在玩具、包装盒、灯具、工艺品、喇叭、医疗机械、保健产品、电子产品、五金工具等产品上，一般N33、N35、N38为宜，这三种是钕铁硼强磁最普通性能，一通常的情况下，如果要求不是很高的话，这三种性能磁铁都就差不多了。
N40以上高性能：这一性能一般用在手机、精密仪器、航天般空、前沿的科学研究，可分为：N40、N42、N45、N48、N50、N52九种。以上九种性能耐温都在≤80℃，一旦超过这个温度就会退磁。
（二）磁铁材料牌号
1.磁铁材料牌号
为了便于区别不同材料的永磁体且便于人们认知，大部分的工厂采用固定的字母来表示不同的磁铁，比如最常见的是N35的磁铁，N代表该种磁铁是钕铁硼，Y代表的是永磁铁氧体，如果是PCx的话，比如PC40，那就是高磁导率的软磁铁氧体。
2.烧结钕铁硼牌号
烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称和两种磁特性三部分组成，第一部分为主称，由钕元素的化学符号ND简化为N，第二部分的数字是材料最大磁能积(BH)max的标称值(单位为KA/m3)，第三部分的字母表示磁铁的最高工作温度。牌号示例：N35H表示(BH)max为35MGOe左右（280 KA/m3）,最高工作温度为120℃的烧结钕铁硼永磁材料。
钕铁硼磁性材料牌号有：N30～N52；30H～50H；30SH～50SH；28UH～40UH；30EH～35EH等。
3.不同牌号对应的工作温度
不同牌号所对应的最大工作温度，各厂家基本一致：
1）数据后面没有字母，例如：N35耐温一般在≤80℃
2）数据后面以M结尾，例如：N50M 耐温一般在≤100℃
3）数据后面以H结尾，例如：N48M 耐温一般在≤120℃
4）数据后面以SH结尾，例如：N45SH 耐温一般在≤150℃
5）数据后面以UH结尾，例如：N35UH 耐温一般在≤180℃
6）数据后面以EH结尾，例如：N50M 耐温一般在≤200℃
7）数据后面以EH结尾，例如：N50M 耐温一般在≤220℃
后面五种性能都属耐高温型，如果一旦超后面既定的温度，磁铁就会退磁。
而耐高温性能的磁铁，如38SH，就是耐温150度磁铁，常温下磁力等同于N38。这里就要提到一点，在同样70度温度，38SH工作性能远好于N38，当然不用说90度 100多度了，钕铁硼磁铁最忌高温，N牌号的磁铁最大80度高温。
（三）剩磁
剩余磁化强度(remanence)的简称，符号Br。剩磁Br :永磁体经磁化至技术饱和，并去掉外磁场后，所保留的Br称为剩余磁感应强度。
（四）矫顽力的介绍
矫顽力单位是奥斯特（Oe）或安/米（A/m），1 A/m= 79.6 Oe。矫顽力分为磁感矫顽（Hcb）和内禀矫顽力（Hcj）。
1.磁感矫顽力
磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。对外磁感应强度表现为零，此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。
2.内禀矫顽力
使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
（五）最大磁能积
最大磁能积代表了磁铁在气隙空间（磁铁两磁极空间）所建立的磁能量密度，即气隙单位体积的静磁能量。由于这项能量等于磁铁的Bm和Hm的乘积，因此称为磁能积。
（六）工作温度
磁铁牌号按磁铁磁力性能从N35到目前最高N52。有些厂家分类有N44等级，有些直接N45等级，其他分级基本相同。N系列最大80度；M系列最大100度；H最大120度；SH最大150度；UH最大180度；EH最大200度；AH最大220度。
（七）表面处理（镀层）
钕铁硼磁铁镀层：镍，铜，铬，金，黑锌，环氧树脂。其表面电镀不一样，颜色和保存的时间也不一样，各有优点，也有缺点。
1.镀锌
表面看上去是银白色，可做12-48小时盐雾，可于一些胶水粘接使用（如AB胶），如电镀好的话可存放二至五年，其优点是价格比较低。
2.镀镍
看似不锈钢颜色，置留在空气中表面很难被氧化，且外观好看，光泽度好，电镀可过12-72小时盐雾试验。其缺点是不能和一些胶水做粘接使用，这样会使镀层脱落。加快氧化，现在市场上多采用镍-铜-镍的电镀方式做120-200小时，但其电镀费用相对高一点。
3.镀铜
多出现在五金行业，钕铁硼行业很少有人使用，其外观呈黄色。
4.镀铬
铬电镀行业也较少见，其电镀成本很高，一般公司接受不了。但其防腐能力很强，很难与其他物质发生反应。主要用在酸碱度较强的地方，国内产品价格都比较低，故选择的人很少。
5.镀黑锌
是根据客户要求将其产品表面处理成黑色，在电镀工艺方面主要是在镀锌的基础上通过化学处理加一层黑色保护膜，此膜也可起到保护产品的作用，增长盐雾时间，延长被氧化时间。但其表面极易被划伤，失去其保护作用。现在用到的人已经很少了，多半被树脂代替。
6.镀金
这个行业现在很热门，我们上街看到的一些小摊的黄色金首饰多数为镀金或铜。镀金使产品外表看上去就像黄金一样，十分漂亮，一般用于首饰行业，磁铁产品也可镀金，用于磁性首饰。
7.镀环氧树脂
在产品镀镍后再在外面镀一层树脂漆，这个行业近两年才有市场，其发展速度很快，现在各种电镀产品上用的人很多，其最大的优点是可以做到你所想要的颜色。
（八）磁体磁力大小和剩磁，表磁大小，磁能积，性能牌号有什么关系？
剩磁跟表磁成正比。提升磁力就要提升剩磁，提高剩磁就是要提高排号，牌号越高剩磁越高，磁能积也越高。
4. 耐高压磁力泵的优缺点
1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于0.15mm（100目），质量分数不超过5%的固体颗粒的液体（超过时需要加辅助系统）。
4、泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的最高温度。必须留有一定的富余量，钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度，但是实际使用温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可能造成永磁体失磁，特殊结构的磁力泵最高可到达450摄氏度、
6、磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但破裂，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。
7、磁力离心泵输送接介质温度超过规定时，需有外部提供冷却，如设置隔热腔，泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承，也可采用带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等，单结构复杂，成本较高。
5. 耐腐磁力泵
别名： 耐酸泵、耐腐泵、耐腐蚀泵、氟塑料泵、耐酸碱泵、塑料磁力泵、衬氟磁力泵、氟塑料磁力泵、耐腐蚀磁力泵主要适用于各种表面处理、太阳能、 面板、涂装、电镀、废水废气处理等。具体可以到官网参考下哦