1. 磁力泵进口
(1)叶轮或进口阀被异物堵塞；
(2)吸液高度过大；
(3)吸入管路漏入空气；
(4)泵没有灌满液体；
(5)被输送液体温度过高；
(6)出口阀或进口阀因损坏而打不开。
处理方法：
(1)清除异物；
(2)降低吸液高度；
(3)拧紧松动的螺栓或更换密封垫；
(4)停泵灌液；
(5)降低液体温度或降低安装高度；
(6)更换或修理阀门。
2. 磁力泵进口颗粒
优点：（1）由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封；
（2）传递动力时有过载保护作用；
（3）除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高；
（4）磁力泵的维护和检修工作量小；
缺点：（1）磁力泵的效率比普通离心泵底；
（2）对防单面泄露的隔离套的材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢；
（3）磁力泵由于受到材料磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质；（兰州海兰德泵业有限公司制造的导热油泵输送介质温度可达到450℃）
（4）由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质；
（5）联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄露隔离套的磨损。
3. 磁力泵进口是否能安装篮式过滤器
棒式磁棒过滤器原理：采用强磁元件做成多根磁力棒插入介质内，将介质内的铁磁性颗粒吸附在磁力棒表面，去除介质内铁磁性颗粒，达到保护磁力泵的目的；
磁性过滤器当液体通过主管进入滤网后，固体杂质颗粒被阻挡在滤网内，当介质中含有细度铁屑成分则会被吸附在磁棒套管上，而洁净的流体通过滤网、由过滤器出口排出。
当需要清洗时，可旋开主管底部排污口螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，取出滤网清洗后重新装入即可。
4. 磁力泵进口压力高
过载原因多半是因为操作不当引起，此外也有意外工况所致，用泵人员应当时刻监控泵的运行参数，在出现过载或其他异常后及时停泵处理。
磁力泵在出现过载时，故障外在表现形式一般是频繁跳闸，运行过程中抖动变得异常剧烈，运水排水时脉冲增大等等。
5. 磁力泵进口必须全开吗
起动前准备：
1.试验电机转向是否正确(与自吸式磁力泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使自吸式磁力泵内部配件干磨损。
2.打开排气阀使液体充满整个自吸式磁力泵体，待满后关闭排气阀。
3.检查各部位是否正常。
4.高温型应先运行预热，升温速度50摄氏度/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1.关闭自吸式磁力泵出口阀门。
2.全开自吸式磁力泵进口阀门。
3.起动电机，观察自吸式磁力泵运行是否正确。
4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在自吸式磁力泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使自吸式磁力泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在自吸式磁力泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量自吸式磁力泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成自吸式磁力泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6.检查电机，轴承处温升≤80摄氏度。
停机：
1.关闭出口管路阀门。
2.停止电机。
3.关闭进出口阀门。
4.如长期停机，应将自吸式磁力泵内液体放尽。