低流量磁力泵(低温液体磁力泵)

海潮机械 2023-01-23 06:44 编辑:admin 113阅读

1. 低温液体磁力泵

(1)叶轮或进口阀被异物堵塞;

(2)吸液高度过大;

(3)吸入管路漏入空气;

(4)泵没有灌满液体;

(5)被输送液体温度过高;

(6)出口阀或进口阀因损坏而打不开。

处理方法:

(1)清除异物;

(2)降低吸液高度;

(3)拧紧松动的螺栓或更换密封垫;

(4)停泵灌液;

(5)降低液体温度或降低安装高度;

(6)更换或修理阀门。

2. 低温液体磁力泵工作原理

1.、磁力驱动泵(简称磁力泵)通常由电动机、强力耦合器和离心泵组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力,当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而完全无泄漏。

2、磁力驱动泵运用的技术是在水力上遵循了原离心泵的高效性和可靠性。它取消了传统的机械密封装置,将电动机与泵的刚性连接改为无接触的柔性连接,从根本上消除了轴封泄漏。

3、磁力泵的适用范围及输送介质

磁力驱动离心式化工流程泵,它广泛适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体,特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和有毒及贵重介质的输送。

3. 低温液体磁力泵的作用

优点:

1、泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。

2、无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。

3、由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4、结构简单、维修简便。

5、过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。

缺点:

1、磁力泵的效率比普通离心泵低。

2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。

3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。

4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。

5、联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。

4. 化工液体磁力泵

处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。

利用磁场和导电流体中电流的相互作用,使流体受电磁力作用而产生压力梯度,从而推动流体运动的一种装置。

实用中大多用于泵送液态金属,所以又称液态金属电磁泵。

电磁泵按电源形式可分为交流泵和直流泵。

5. 磁力输送液体泵

需要加水。磁力泵是一种高安全标准的无泄漏运输泵,适合运输各种高危性质的气液体,尽管设备本身具有绝佳的防护性,但若使用人员不注意正常操作,也可能会导致意外发生影响正常运输,提前知晓磁力泵启动操作注意事项是相当有必要的,相关事宜可参阅中成泵业带来的以下内容。

关于磁力泵启动操作注意事项,可先从步骤开始了解:

1、清扫磁力泵周边环境和杂物,保证整洁的环境可以避免异物进入泵腔,也便于后续安装;

2、磁力泵启用之前要灌引水,切记不可直接开机,空运转会损害泵体;

3、磁力泵对颗粒物耐受力较差,所以要仔细检查进出口阀门和过滤器,以避免有颗粒物进入泵体,若不慎引入颗粒物则会损坏隔离套;

4、初次或者长时间停机后再次启动机泵时,需要先手动盘泵,具体方式是拆卸电机风扇,盘电机查看泵的转动是否有异常,确保正常后再开机;

5、确保各个紧固件没有松动,确保联轴器完好无损;

6、启动电机后,排出阀要缓慢打开,等到泵进入正常工作状态以后再调节排出阀开度;

7、停泵之前注意先关闭排出阀门,随后再切断电源。

在注意事项方面,主要是要规避空转,还有就是对运输介质进行检查,避免运输含有固体颗粒的介质,可定期检查并清理过滤网。运行过程中应当监控泵的温升情况,电机温升不能超过75℃,如果所使用的环境或者介质本身温度较高,需提前与厂家联系定制耐高温泵型。

6. 低温液体磁力泵原理

电磁泵的原理:

电磁泵处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用,使流体受电磁力作用而产生压力梯度,从而推动流体运动的一种装置

电磁泵分为传导式电磁泵,感应电磁泵,三相异步感应泵。

传导式电磁泵

传导式电磁泵原理是:在磁场中的导体,通过电流,则导体将受到磁场的推力,三者方向相互垂直,推力的大小为F=I×B×L。

传导电磁泵没有任何转动部件,解决了机械泵磨损问题,形成免维护焊机。但由于与液态金属接触的大电流电极向液态金属传导电流的过程中,因氧化渣在电极上的附着和遮蔽,造成波峰不稳,甚至大起大落,不能稳定的生产,国内进口瑞士这种机型近50台基本都已停用。

感应电磁泵

它采用的原理是利用单相C型开口电磁铁,由于内外环的磁程差而产生内外环磁场的相位差,进而形成前进磁场分量,即由超前相位指向滞后相位的前进磁场分量。在前进磁场分量中的液态金属钎料切割磁力线,因此受到一个向前的感应力,达到泵送液态金属钎料的目的。

三相异步感应泵

这是我国获得的又一专利技术,它不仅解决了传导式电磁泵的传导式电磁泵的传导电流电极由于氧化渣遮蔽造成的波峰不稳问题,无任何转动部件,无电流变换器,免维护、无磨损,而且效率高,可获得高而有力的波峰及宽波峰。

利用三相电源相互差120°相位差,在空间分布,构成各自磁场,其合成磁场,是一个前进磁场中切割磁力线,感应电流,形成前进的电磁力。