1. 磁力泵外磁
磁力泵的磁传动（电机带动外磁钢旋转，通过磁力耦合带动内磁钢旋转、内磁钢与叶轮同轴）类似于皮带传动，当磁力泵过载时，外磁钢仍然旋转但内磁钢不转（类似皮带传动过载时皮带打滑）。
重新送电，只要磁力泵在正常载荷下工作，又可以加压。但如果过载，又会出现内转子不转的情况。
要避免出现磁力泵过载情况，因为此时磁钢线圈的电流已经超过额定值，发热导致温度快速升高，一旦达到温度限值，可能会因击穿绝缘层而损坏。
2. 磁力泵外磁钢有轴承吗
优点：（1）由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封；
（2）传递动力时有过载保护作用；
（3）除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高；
（4）磁力泵的维护和检修工作量小；
缺点：（1）磁力泵的效率比普通离心泵底；
（2）对防单面泄露的隔离套的材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢；
（3）磁力泵由于受到材料磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质；（兰州海兰德泵业有限公司制造的导热油泵输送介质温度可达到450℃）
（4）由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质；
（5）联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄露隔离套的磨损。
3. 磁力泵外磁转子
构造和工作原理
磁力耦合器主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。铜转子与电动机轴连接，永磁转子与风机(或水泵、或其它工作机)轴连接。铜转子和永磁转子之间有气隙。这样电动机和工作机由原来的机械连接转变为磁连接，通过调节气隙来实现工作机轴的输出扭矩和转速变化。根据气隙方式的不同，磁力耦合器分为：标准型、延迟型、限矩型和调速型等不同类型。
4. 磁力泵外磁缸怎么取
最好不要放在一起，因为，磁铁的强度不配对，在高速运转过程中，会对弱磁的磁性进行消磁的．
5. 磁力泵外磁套损坏原因
1、磁力泵断轴、轴套损坏。如遇到泵断流或者泵内有杂质，就会造成损坏轴套。内磁钢和外磁钢的同轴度要求得不到保证，也会影响泵轴、轴套的寿命。
解决办法：如输送介质有颗粒，要及时、定期清理泵入口处的过滤器，将杂质清除，防止管道堵塞造成泵空转。
2、磁力泵流量不足或者无流量显示。
解决办法：首先检查泵的吸入口是否有漏气，检查吸入管内的空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否充足，还应检查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应检测泵的出口管路是否通畅。
3、隔离套损坏。在正常使用过程中，由于介质中含有残余硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或者划穿。
解决办法：要及时、定期清理泵入口处的过滤器，并及时清除介质内的杂质。