1. 磁力泵静环与动环的作用
磁力驱动泵在使用过程中的常见故障：磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴折断、流量缺乏、扬程缺乏、磁力驱动泵打不出液体。
一、磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
二、磁力驱动泵轴折断磁力驱动泵的泵轴采用的资料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
三、流量缺乏形成流量缺乏的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。
四、扬程缺乏形成扬程缺乏的原因有：保送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，保送液体的比重过大，流量过大。
五、磁力驱动泵打不出液体磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的毛病，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的中央，检查吸入管内空气能否排出，磁力驱动泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物梗塞，还应检查泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应留意泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不能处理，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难，可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。如果磁力驱动泵修了几遍查不出问题，应留意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传送的功率降落，另一方面对保送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传送才能的降落是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传送才能再也不能恢复。特殊状况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处置，会惹起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因而磁力驱动泵应设计牢靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动局部回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，防止热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应思索过滤，对高温介质，则应思索冷却，以保证磁力联轴器不超越工作极限温度。在考虑转速是否够时，先要检查电机自身的转速是否正常，可用转速计停止丈量，在电机转速正常的状况下，可检查是否会呈现磁力联轴器的滑脱。
2. 水泵动静环结构
动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
3.先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
4.安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。
5.组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
3. 磁力泵静环与动环的作用一样吗
机械密封也称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械弹力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端保持贴合并相对转动，从而防止流体泄露。
机械密封也肩负主机报警器的使命，能提前使您发现主机零部件的问题和操作不当；因此机械密封也是易损件。
1.机械密封的基本结构
机械密封的基本结构很多，但结构原理都一样，通常由四部分组成：
（1）成对摩擦环：由两个精密的平面接触来达到非常小的泄漏率。
（2）辅助密封圈：通常是橡胶O型圈或四氟圈。
（3）补偿和压紧机构（弹簧）：保持两个平面的可靠接触。
（4）结构、传动件：与主机的连接结构。
2.机械密封的优点
相较于填料密封，机械密封有以下优点：
（1）原理及加工方面：
a.机封的两个接触平面可以做到非常精确
b.转轴的跳动对平面的影响较少，可维持很好的接触
c.平面易于加工，可选用很耐磨，很硬的料
d.可以精确地控制两个平面的压紧力
（2）使用方面：
a.密封性能好 b.使用寿命长
c.不需要经常调整 d.轴或轴套无磨损
e.轴消耗功率小 f.应用范围广
3.机械密封的基本密封点
机械密封有以下五个基本密封点：
（1）端盖与泵体连接密封点 （2）静环与端盖辅助密封点
（3）端面主密封点 （4）动环与轴（轴套）辅助密封点
（5）轴套与轴辅助密封点。
需要特别注意的是，有的密封件本身具有渗透性，如碳石墨制品由于含有空隙易泄露，热镶装环的配合面泄漏等。
4. 水泵静环和动环的作用
不。如果漏水，拆卸水泵并修理水封。拆下水泵盖，松开端部紧固螺栓，取出叶轮和水封组件。
如果静环和动环的表面损坏漏水，用砂纸在铸铁板上打磨使其闭合。如果垫圈和波纹环损坏，更换新的。水泵外壳的排水孔一定不要堵塞，这样从水封中漏出的水滴就可以排到。
5. 磁力循环泵工作原理
主要由泵头,磁力传动器（磁缸）,电动机,连接底板等几部分零件组成.磁力泵磁力传动器由外磁转子,内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构.由于泵轴,内磁转子被泵体,隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑,冒,滴,漏”问题.