1. 电机外壳冲压
铁芯冲压原理：冲制条料从卷料上出来后，先经过校平机进行校平，再通过自动送料装置进行自动送料，然后条料进入模具，可以连续完成冲裁、成形、精整、切边、铁芯自动叠片、带扭斜叠片落料、带回转叠片落料等工序的冲制，到铁芯零件成品从模具中输送出来，整个冲制过程都是在高速冲床上自动完成的。
2. 电机外壳冲压工艺
1.全部控制电路均无电。
2.SB2一主电机停止按钮，3.SB3-﹣主电机启动按钮，只有主电机启动以后才能进行冲压。
4. SA 一脚踏开关冲压或两人手撤钮才能冲压的选择。
5. SQ -﹣脚踏开关，一人操作时使用。
6.SB4/SB5-﹣双手歡钮，当两人操作时使用。
7. TV 一照明变压器 BZ -50VA。
8. KM 一主电机启动接触器。
9. KA -﹣接通冲压电磁铁的中间继电器。
10. CT -﹣电磁铁。
11. KH 主电机过载热继电器。六、用F8重新制作的冲床启﹣停电气控制原理
12.QF1一电源总开关、线路短路保护
13.QF2一控制电路开关、线路短路保护。
14.QF3一照明开关及线路短路保护。
1．电机驱动通过离合器带动飞轮转一圈（传动曲柄机构带动滑块往复）是一个行程。
2．行程控制有上死点（原位启动和停止）下死点、防再次行
程、光电保护、气垫控制、双手按钮操作、自动化控制、皮带机等要求，即很多的时序控制选通和要求；将一个行程看做360度的运动循环，每个凸轮代表一个时序条件和选通角度，多组组成了凸轮控制器；大型设备既配置机械凸轮又有电子凸轮配合使用。
3．实用上调整控制器凸轮角度，含起始导通角和断开角，对应的开关按时序要求导通正常后，投入调试后使用。
3. 电机外壳加工工艺
11千瓦电机壳裂了是不能焊接，因为电机壳一旦裂了其转子的中心线会偏移的，机壳再怎么焊接都不可能恢复到原来的标准，这样该电机运行时转子会卡住或转子磨擦定子，即便能免强运行其使用寿命地不会太长，只能说该电机是带病运行。
4. 电机外壳冲压原理
曲柄压力机的工作道理包罗压力机的传动道理、功能学道理以及工作机构活动学，静力学道理等。
传动道理：以曲柄滑块机构作为工作机构，电动机通过传动系统将活动和能量传给工作机构，使滑块对模具施加压力，板料在压力下成型，获得产物。（通过曲柄滑块机构，将电动机的扭转活动改变为冲压加工出产所需要来去直线活动，从而使坯料获得确定的变形，制成所需的零件）
曲柄压力机的功能学特点是采用电动机-飞轮拖动系统。这是由于曲柄压力机工作载荷具有不服均行。工作时当上模接触工件毛坯后呈现很大的工作载荷，大量耗损能量。而在上模接触毛坯前（空程和回程）能量耗损很少。采用电动机-飞轮拖动可操纵飞轮的调速感化调理电动机的机械载荷。如许能够减小电动机的安装功率，提高能源操纵效率。
工作机构的静力学道理是操纵曲柄连杆机构具无力的放大性质，发生足以降服材料变形抗力的工作道理，并被机身的弹性变形抗力均衡而不传往地基。同时因为曲柄连杆机构的活动学特征，滑块活动到下止点活动速度很低，故曲柄压力机的工作载荷具有准静态特征。
综上所述，曲柄压力机的工作道理是操纵曲柄滑块机构发生来去活动满足冲压加工的活动需要，操纵机构力放大性质和飞轮的力矩放大和快速释放能量的感化，满足曲柄压力机的峰值压力和能量需要，从物理素质上看，曲柄压力机乃是一种压力和功率放大的安装。
（1）工作机构 设备的工作施行机构一般为曲柄滑块机构，由偏疼齿轮（拐轴，偏疼轴，偏疼齿轮），连杆，滑块等零件构成，将扭转活动转换为直线）传动系统 包罗皮带传动和齿轮传动，将电动机的能量和活动传送给工作机构，起能量传送感化和速度转换感化。
（3）操作机构 包罗离合器，制动器以及响应电气系统。用以节制工作机构的工作和遏制。
（4）能源系统 由电动机和飞轮构成。机械运转的能源由电动机供给，开机后电动机对飞轮进行加快，压力机短时工作时能量则由飞轮供给，飞轮起着储存和释放能量的感化。
（5）支承部件 由机身，工作台和紧固件等构成。它把压力机所有零部件连成一个全体。承受全数工作变形力和各类安装的重力，并包管零件要求的精度和强度
（6）辅助系统 包罗气路系统，润滑系统，过载庇护安装，气垫，快换模，打料安装，监控安装等。它提高压力机的平安性和操作便利性。对新型压力机此系统成本所占比例有提拔趋向
5. 电机壳体加工
y2-160m2-2 铁芯长140MM 15KW y2-160m1-2 铁芯长125MM 11KW 其它尺寸都一样。
。。。。。