1. 点胶机设备
可用小金属器件钥匙和棉抹布先碰触机器消除静电,再用手触碰;
2. 保持室内的温度,这样静电不容易产生,冬季室内最好使用加湿器,以此避免产生静电;
3. 地板、墙面、天花板等使用防空间静电材料
2. 点胶机设备厂家
1.胶嘴堵塞。
原因：自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。
解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。
2.胶阀滴胶漏料。
原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作，从而影响液体流动，造成背压，导致排胶停止后不久就开始滴胶。
解决方法：更换较大的针头，就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外，胶阀关闭后液体内的空气会滴落。最好提前排除液体内的空气，或者使用不易起泡的胶水，或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。
3.流速太慢。
原因：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，从而点胶流速过慢。
解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，如果没有特殊要求，流动管道越短越好。此外，还要调节出胶口和气压，加快流速。
4.流体内有气泡。
原因：点胶机由于进给主压力过大，工作时开阀时间太短，也会将空气排进液体，造成气泡。
解决方法：降低进给流体的压力，使用锥形鲁尔针头。
5.出胶大小不一致。
原因:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。
解决方法: 应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才能确保出胶的稳定性。最后检查出胶时间。
3. 点胶机设备点检表
那要看做什么产品？
以我现在的工作（SMT车间）为例：
首先我们有十条线
1白夜班各一个操作员（负责开机、上料等）和一个负责看板的（俗称炉后QC）那就是2x2x10=40
2白夜班两个技术员（机台的维护以及调试）2+2=4
3白夜班一个组长（日常生产）跟副组长（辅助组长完成每日指定生产任务）2+2=4
4白夜班维修各一个1+1=2
5白夜班IPQC（首件确认，巡检，抽查等）各两个2+2=4
6 点胶（保护元器件）白夜班各四个、点数（数量清点）各一个4x2+2=10
7 白夜班OQC（抽检）各两个2+2=4
8 物料员（物料发放）品质组长(品质异常跟踪以及反馈问题点） 设备工程师 主管 经理各一个
这样算下来就是40+4+4+2+2+4+10+4+5=75人以上就是单独的一个部门 办公室人员还未算！
当然加上业务，人事，采购，财务，研发人员，老板等不低于一百号人。
每个工厂的流程不一样但基本上每个环节需要拆分对应一个或者几个人才能完成生产或者达到更高的效率！
4. 点胶机设备保养
三个难点如下：
一、点胶路径复杂，不规则弧线多
与其他如手机类点胶产品不同，TWS耳机外形小巧圆润，如比较常见的盒装耳机，底部外径约5-7mm，内径通常不足4mm，内部元器件精密多样，结构复杂，点胶路径也较为复杂，如底部缝隙填充，需在一个坡面顶端背后0.25mm宽的弧形缝隙内均匀填充胶水，且不允许溢胶。
二、TWS耳机点胶控制点胶的要求高
胶量的一致性是影响点胶工艺效果的重要因素之一，比如上文提到的底部缝隙填充，胶量都会有一个固定的量，以毫克计算，并且胶重精度要求3%以内，这就要求点胶设备在保证速度和稳定性的同时，对精度也能有很好的控制。
三、TWS耳机点胶用到的胶水种类多
TWS耳机结构复杂，零部件较多，固定、组装、封装等考虑降低成本，会使用不同种类的胶水，这也对点胶设备提出了要求，需要适配更广泛的胶水类型和不同的点胶工艺，并能保证快速准确切换。特别是自动化点胶机，需要能够匹配几种不同的点胶工艺。
5. 点胶机设备价格
世椿自动化设备有限公司的手机屏点胶机挺不错的，
世椿手机屏点胶机是用于高产能点胶的自动化机器，该机型采用双料盘设计，实现放料.取料同时进行，让点胶不间断作业，可选配双头，四头，五头同时作业，全面提升产能。
世椿手机屏点胶机的优势：
1.WINDOWS XP中文操作界面，易学易懂；
2.具有画点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；
3.硬盘的超大储存记忆容量,且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
5.CCD辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示，缩短程序编辑时间，大大提高编程效率。双Y轴工作平台设计，能节省放取工件时间,提升产能效益；
出胶时间控制解析度1ms；
6. 点胶机设备基本组成结构
点胶机的组成部分有哪些（1）点胶机的框架是高强度铝合金构成的，这些合金材料保证了全自动点胶机的稳固。
（2）全自动点机导轨的运动是靠精密马达来驱动的。一般三轴的会有三个精密马达，而四轴和双Y点胶机会有四个精密马达。
（3）全自动点胶机的每一个精密马达，都会有一个马达控制器，控制器和马达的配合才能完成导轨的精密控制。
（4）全自动点胶机里面有一个电源控制器，为各个部件分配电源。
（5）全自动点胶机还有个核心部件，就是点胶控制系统，这个部件负责接收点胶指令并控制整台点胶机的运行，是点胶机的大脑。
7. 点胶机设备原理
点胶机的工作原理
1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。