点胶机点胶(点胶机点胶设备)

海潮机械 2023-01-04 13:18 编辑:admin 224阅读

1. 点胶机点胶

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2. 点胶机点胶设备

1.胶嘴堵塞。

原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。

解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

2.胶阀滴胶漏料。

原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压,导致排胶停止后不久就开始滴胶。

解决方法:更换较大的针头,就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。最好提前排除液体内的空气,或者使用不易起泡的胶水,或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。

3.流速太慢。

原因:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。

解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如果没有特殊要求,流动管道越短越好。此外,还要调节出胶口和气压,加快流速。

4.流体内有气泡。

原因:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体,造成气泡。

解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。

5.出胶大小不一致。

原因:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。

解决方法: 应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。最后检查出胶时间。

3. 点胶机

点胶机就是用于胶水点灌、涂抹的机器设备,在电子、LED行业应用比较多。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品部的自动化设备。可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆或弧或其他不规则线条

4. 点胶机点胶不稳定的原因

三个难点如下:

一、点胶路径复杂,不规则弧线多

与其他如手机类点胶产品不同,TWS耳机外形小巧圆润,如比较常见的盒装耳机,底部外径约5-7mm,内径通常不足4mm,内部元器件精密多样,结构复杂,点胶路径也较为复杂,如底部缝隙填充,需在一个坡面顶端背后0.25mm宽的弧形缝隙内均匀填充胶水,且不允许溢胶。

二、TWS耳机点胶控制点胶的要求高

胶量的一致性是影响点胶工艺效果的重要因素之一,比如上文提到的底部缝隙填充,胶量都会有一个固定的量,以毫克计算,并且胶重精度要求3%以内,这就要求点胶设备在保证速度和稳定性的同时,对精度也能有很好的控制。

三、TWS耳机点胶用到的胶水种类多

TWS耳机结构复杂,零部件较多,固定、组装、封装等考虑降低成本,会使用不同种类的胶水,这也对点胶设备提出了要求,需要适配更广泛的胶水类型和不同的点胶工艺,并能保证快速准确切换。特别是自动化点胶机,需要能够匹配几种不同的点胶工艺。

5. 点胶机点胶速度

1、自动点胶机针头的选择

自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升,不锈钢的针头最小内径是0.1毫米,针头最小内径0.1毫米。

2、自动点胶机出胶时间的设定

点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

3、自动点胶机的压力的设定

点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。

点胶机的调试注意事项

1、水平

需要保持精密点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。

2、点胶高度

精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低,又会出现针头沾胶、爬胶,出现产品胶量不均匀等问题。

3、针头大小

在点胶过程中,需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合适的针头可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

4、点胶机出胶时间的设定

点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证足够的胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间。

5、点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题,影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题,直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然

6. 点胶机点胶头

我会。 以前经常叠

1.准备一条漂亮的小方巾,材质要薄、软,这样才好折。不然手会痛。

2.把方巾对角折叠。

3.再把两边的尖角往中间折,不要叠加太多,那样会使方巾层数太厚,到后面不好翻。

4.然后就开始从下面卷起来,像卷寿司一样。

5.卷好了吧!反过来,像煎蛋一样,翻一面。然后把左右两边再往中间折,同样不要叠加太多。

6.关键一步,将上面那个尖角卷回来,包住叠加在一起的两头,往下面的缝里塞进去,然后就不停地翻啊翻啊……一直要翻到出现两个小尖头。

7.将两个小尖布头轻轻地拉出来,嘿嘿,快要完成了哦!

8.其中一边的布头打个结,像不像老鼠的样子?调整形态以后,你的吉祥鼠就来啦~

7. 点胶阀

点胶阀有气动和电动两种。

下面分别介绍一下它们:

气动:点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。

电动:包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用,实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。 同时可通过电机反转,轻松实现介质回吸功能,确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染!

应用行业

汽车行业、电器行业、电子电气行业、紧固件行业、LED、太阳能、家电、电梯等行业。