1. 堆垛机操作
1、变频调速：巷道堆垛机采用了变频调速，相较于普通的堆垛机在调速范围和调速速率方面都有着明显的提升。
2、光电寻址：通过光电寻址方式来自动寻找地址，能够快速寻找并辨认堆垛机的停放地，停车准确。
3、供电稳定：堆垛机采用了滑触式供电设备，能够实时的对设备进行供电，供电量均匀、稳定。
4、移动式操作台
巷道堆垛机的操作台采用了移动式设计，能够跟随作业环境的变化，实时调整自身的操作位置，提升了设备的环境适应性。
5、机架抗压性能好
堆垛机设备的机架有较高的制造与安装精度要求，满足一般起重机的强度与刚度要求
2. 码垛机是什么
从字意上就不一样
3. 堆垛机操作说明书
配料部分：
备料：
改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；
配料：
料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
说明：
所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。
成型输送
上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经1#横向机转向，转向后两张石膏板同时离开1#横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥。
烘干部分
采用燃油型导热油炉做为热源，热油经过翅片换热器换出热风后经风机送入干燥机内部完成烘干任务，本干燥机分为2区，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲线，避免过烧、不干等缺陷。该工艺环保、节能、热效率高、工艺参数容易控制。
2#横向部分
干燥机完成干燥任务后，经出板机送入2#横向系统，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成
纸面石膏板选用时应考虑的主要技术指标：断裂荷载，吸水率，表面吸水量，遇火稳定性 ，火焰传播系数。
纸面石膏板内隔墙还应考虑墙体的隔声性能和耐火性能。
4. 堆垛机操作规程
药品经营质量管理规范实施细则（GSP实施细则）中第三十九条规定：药品堆垛应留有一定距离。；
（1）垛距。
货垛与货垛之间的必要距离，称为垛距，常以支道作为垛距。
库房垛距一般为 0.3～0.5m，货场垛距一般不少于 0.5m。 ；
（2）墙距。
为了防止库房墙壁和货场围墙上的潮气对商品的影响，其中，库房墙距又分为内墙距和外墙距。
内墙距是指货物离没有窗户墙体的距离，此处潮气相对少些，一般距离为 0.1～0.3m；外墙距是指货物离有窗户墙体的距离，这里湿度相对大些，一般距离为 0.1～0.5m。 ；
（3）柱距。
为了防止库房柱子的潮气影响货物，也为了保护仓库的安全，必须留有柱距。柱距一般为0.1～0.3m。 ；
（4）顶距。
货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶横梁间的距离，称为顶距。顶距一般为0.5～0.9m，具体视情况而定。 ；
（5）灯距。
货垛与照明灯之间的必要距离，称为灯距。
为了确保储存商品的安全，防止照明灯发出的热量引起靠近商品燃烧而发生火灾，货垛必须留有足够的安全灯距。
灯距按规定应有不少于0.5m的安全距离。
5. 堆垛机的功能
按重量区分
轻型堆垛机、常规堆垛机、重载堆垛机
1、轻型堆垛机( miniloda ):500kg以内
2、常规堆垛机：500kg-5000kg
3、重载堆垛机：>5000kg
按行业分类
1、轻型堆垛机系列主要用于新能源动力电池、 LCD 、 LED 、电子、医药、液晶半导体等行业；
2、常规堆垛机系列主要用于汽车零部件、各行业原材料、医药化工原料成品半成品等
3、重载堆垛机系列主要用于板材库、模具库、钢卷材料等
6. 堆垛机操作视频
危险化学品储存及仓库建设安全要求
11 一般要求
1.1危险化学品不得露天存放。
1.2危险化学品仓库防火间距应符合国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定（厂区化学品仓库,应距民用建筑、明火或散发火花地点25.0米，与厂房的间距达到12.0米,于主要道路间距10米,次要道路5米）。
1.3建筑结构
1.3.1危险化学品仓库的墙体应采用砌砖墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙。
1.3.2危险化学品仓库应设置高窗，窗上应安装防护铁栏，窗的外边应设置遮阳板或雨搭。窗户上的玻璃应采用毛玻璃或涂白色漆。
1.3.3仓库门应为铁门或木质外包铁皮，采用外开式。
1.3.4有爆炸危险的危险化学品仓库应设置泄压设施。泄压设施采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不得采用普通玻璃。
1.3.5危险化学品仓库应独立设置，为单层建筑，并不得设有地下室。
1.4储存禁忌
根据危险化学品特性分区、分类、分库贮存。各类危险化学品不得与禁忌化学品混合贮存。危险化学品储存禁忌见附录A。
1.5安防措施
1.5.1危险化学品仓库应设置防爆型通风机。
1.5.2 危险化学品仓库内、外应设置视频监控设备。
1.5.3 危险化学品仓库设置的灭火器数量和类型应符合《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140的要求。
1.5.4仓库总面积大于500㎡的危险化学品仓库应设置火灾自动报警系统和消防（安防）控制室及红外报警系统。
1.5.5储存易燃气体、易燃液体的危险化学品仓库应设置可燃气体报警装置。
1.6电气安全
1.6.1面积小于50㎡的危险化学品仓库内不得设置照明装置；面积大于50㎡的危险化学品仓库内可设置照明装置。照明装置应使用防爆型低温照明灯具。
1.6.2仓库内电气设备应为防爆型。配电箱及电气开关应设置在仓库外，并安装防雨、防潮保护设施。
1.7危险告知
储存的危险化学品应有中文化学品安全技术说明书和化学品安全标签。
12 危险化学品使用单位
2.1小型企业的危险化学品储存量不得大于表2-1中危险化学品的最大存储量。
仓储安全管理_工厂消耗品库存过剩，仓储混乱，怎么办?
表2-1 危险化学品使用单位危险化学品存储限量表
危险化学品类别
危险化学品最大存储量
第2类 压缩气体和液化气体
50瓶
第3类 易燃液体
3吨
第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
1吨
第5类 氧化剂和有机过氧化物
0.5吨
第6类 有毒品
0.5吨
第8类 腐蚀品
10吨
2.2大中型企业的危险化学品储存量不得大于GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》中所列的危险化学品临界量的50%。
13 危险化学品专业储存仓库
3.1大型危险化学品专业储存仓库（仓库总面大于10000㎡）与周围公共建筑物、交通干线（公路、铁路、水路）、工矿企业等距离不得小于250m。
3.2中型危险化学品专业储存仓库（仓库总面大于1000～10000㎡）与周围公共建筑物、交通干线（公路、铁路、水路）、工矿企业等距离不得小于200m。
3.3小型危险化学品专业储存仓库（仓库总面小于1000㎡）与周围公共建筑物、交通干线（公路、铁路、水路）、工矿企业等距离不得小于150m。
7. 堆垛机
额定起升重量：10-350；
货箱尺寸a x bx h(mm)：任意；
水平运行速度(m/min)：240/360 (变频,伺服)；
起升速度(m/min)：60/80/120/180(变频，伺服)；
货叉伸缩速度(m/min)：60/80(变频调速)；
加速度(m/s2)：水平V 5；垂直H 3；
整机高度(m)：10/14/18/20；