1. 封边机漏胶板面上有胶
(1) 第一道处理: 检查板缝是否清洁，无污物。将嵌缝膏填入板缝间隙，压抹密实，厚度以不高出板面为宜，再贴上接缝纸带(或护角纸带)，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏之间不得有气泡。保证接缝纸带中线同板缝中线重合，接着在纸带上涂抹一层嵌缝膏，宽度自板边起应不小于50mm。
(2) 第二道处理: 待第一道处理完全干固后，用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖，刮平，厚度至板面刮平即可。宽度较原拼缝处理每边宽出最少50mm。
(3) 第三道处理: 待第二道处理完全干固后，用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖，刮平，宽度较原拼缝处理每边宽出50mm，最终和楔形斜边坡处找平。待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。
2. 封边机后边没有胶水
原因及解决方法如下
1.应该是封边机的上胶辊带不上胶水，当长板涂胶时，尾端就缺胶。对封边机的涂胶系统进行清洁，并适当调大涂胶量试试。解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低。
2.前齐头上行压力过大，板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题。
解决方法：调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。
3.前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉，板材行进到预定位置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话，那么前齐头就没有下行的信号，所以就会嗑板。
解决方法：调整行程开关的位置或者更换。
4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。
解决方法：安装新的导向轮。
3. 封边机漏胶怎么办
1.
封边条脱胶主要就是处理机太薄尤其是pvc封边条背胶(处理剂)涂的太薄，与热熔胶的亲和力下降，这是封边条脱胶的主要原因之一。
2.
就是技术问题封边机的温度没有达到预定的温度，就造成封边条与热熔胶的粘贴性不好，高温胶一般要求的温度在180～210度，可以根据操作环境适当调整封边机的温度。这主要是看技工的问题厂家一定要严厉把关，这种原因就是制造商的问题。
3.
就是封边机上胶太薄，原本上就没制作出合格的封边条。这也是一个重要原因，由于温度及胶水太薄造成脱胶的现象也很常见，可以采用加大涂胶量来解决。厂家主要问题这事制造商应付责任。大家也要主意这种问题。
4.
板材的不均匀也有可能造成封边条脱落这也是必须注重的问题，出现这个原因只能说明安装技术问题。
4. 封边机漏胶板面上有胶吗
1.将板材压紧,且前后松紧度一致,再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上,最后调整刀具直至。
2.您的修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平。
3.前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉。
4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。解决方法:安装新的导向轮。
5. 封边机漏胶板面上有胶怎么办
（一）、出现上面爆边
1、主锯片太钝，锯齿太少
2、主锯片高出板材太少
3、板材质量太差，会很快钝锯片
4、重新更换锯片
5、升高主锯片
6、选用杂质少、质量高的板材
（二）、出现下面爆边（锯后的板材）
1、副锯片太钝
2、副锯宽度不够、太窄
3、主、副锯片中心线不重合
4、重新更换锯片
5、换锯片或增加锯片厚度
6、重新调整副锯左右位置
（三）、有烧焦的痕迹（锯后板材上）
1、合金锯片太钝，锯片上锯齿太多
2、转速过高或进料太慢
3、更换锯片，选择适当的锯片
4、选择适当的转速和进料速度
（四）、在锯切时有工件被副锯顶起来的现象
1、副锯片太钝
2、副锯片升得太高
3、更换锯片
4、适当降低副锯片高度
（五）、中间贴面板爆边
1、板材较厚，每块微弯不平整，上下面互叠一起后产生缝隙
2、机械压料的气缸压力不够
3、工件板面有条纹（凹凸）也会爆边
4、工作锯切时少压2-3块板材
5、锯切板材时进刀速度适当调慢适切认可
6、检查锯片是否不锋利，及时修磨刃口
6. 封边机涂胶轴下面漏胶
这是断胶,漏胶的典型案例,涂胶不均匀,
7. 封边机胶锅漏胶
可能有如下两种情况一、气缸本身内部进了杂质偶尔卡住，偶尔没卡二、气缸内部密封圈有破损，漏气情况。导致气缸有气漏出，通气的时候就不动了如果气缸没问题，或者问题排除，有可能是控制元件的问题，例如控制的用电磁阀。
8. 封边机封完边板材上老是有胶
应该是涂胶装置出现问题，有可能是上胶棒杂质太多，还有可能是胶的质量有问题，当然，有些上胶的胶棒质量一般，不能高质量的涂胶，这就是涂胶质量一般
9. 封边机封的板子上有胶点
如果全自动封边机的锯切单元发生碰撞，应检查砧板上是否有台阶，刀具是否正常：如果刀具异常，则需要检查气压是否稳定； 如果切刀正常，将板翻转重新加工。
刮板当板材高度与全自动封边机设定的压梁高度不匹配时，封边容易出现刮花。当刮板出现问题时，首先检查板材是否膨胀，然后再检查刮板单元是否工作正常。 如果板材和加工部件正常，检查滑块和压轮上是否有粘胶块并及时清理。 如果没有问题检查工具（刮刀和平刀片）是否松动，工具位置是否调整到位。