1. 粉末冶金铁粉颗粒
铁粉主要用于生产粉末冶金机械零件。它的主要物理性能是体积密度、流动性、成型性、颗粒形状等。这些性能主要受铁粉的生产方法及其化学成分的影响。
(1)铰链粉在粉末冶金结构件制造中的应用
用粉末冶金制造机械零件具有许多优点，如节省材料和工时、易于自动化、组织大批量生产等。，引起了广泛关注，发展迅速。铁基粉末冶金机械零件已广泛应用于汽车、摩托车、家用电器、电动工具、办公机械、农业机械、机床、仪器仪表、纺织机械、冶金机械等中国工业领域。取得了良好的技术经济效益。据不完全统计，2003年我国铁粉产量已超过10万吨，这表明铁粉已成为机械制造业的重要金属原料。
(2)铁粉在焊条生产和火焰切割中的应用。
焊条铁粉在整个铁粉的应用中占有一定的比例(瑞典占37%)。一般来说，在焊条药皮中添加10% ~ 30%的铁粉可以改善焊条的可焊性。
火焰切割和清洗是铁粉应用的另一个重要方面。美国每年大约使用7000吨铁粉。用氢氧焰或乙炔焰切割耐火材料(如混凝土)时，在火焰中加入铁粉可以提高火焰温度，还可以起到助溶剂的作用。
2. 粉末冶金用铁粉
铁粉属于钢铁行业和粉末冶金行业。1.钢铁厂，直接用作钢铁冶炼；
2.贵金属冶炼，用于置换贵金属；
3.食品防腐剂厂，用于生产食品包装中放防腐剂；
4.橡胶、塑料行业，主要用于橡胶、塑料行业填充配重用；
5.污水处理厂：主要用于电镀、制革、造纸、染整、化工、陶瓷等行业废水处理等等
3. 粉末冶金材料成分
粉末冶金电磁材料。包括电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料；用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料；用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料；用作电热合金和热电偶的有钼、钽、钨等粉末冶金材料
4. 粉末冶金的材料
是用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。特种粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。
5. 粉末冶金超细铁粉
铁粉（iron dust）尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。
6. 粉末冶金粉末
一般可以达到7-9级，虽然粉末冶金制品都是由模具通过机器压制而成，可以达到比较高的精度。但是，不同的模具材料，不同的过程控制，对粉末冶金产品精度也是有影响的。当粉末冶金精度要求很高的时候，成本也是比较高的。有时候相差两个丝，成本随即翻一倍。 粉末冶金PM工艺是上下两向压制，在高度公差控制并非由模具控制，这使得精度会稍差，一般小于10丝的精度要求，就需要后续加工了。一些中高端产品，因为成品售价高，所以配件也能承担比较高的成本。另外部分产品精度不高的话，无法满足使用需求，那么也是需要高精度的。粉末冶金产品精度设计的时候还是应该根据自身的产品定位与使用来考虑的。
7. 粉末冶金颗粒大小
这个没有具体尺寸的，这要看您磨具大小和火炉大小的。
大多数压制成型的粉末冶金零件投影面积为3.23-16100mm2,在压制方向的长度为0.8-152mm。
在压制方向较长的零件,沿零件长度的密度是不同的。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。
由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。