1. 钢化炉故障处理
加热炉到210度就跳闸有以下原因
原因1：发热管与温敏开关探头经金属直接导热，若导热过快、过高，会产生误动作处理：将温敏开关探头从盲管底部抽高约40mm断电，将万用表打至最大量程度于7MΩ的电阻档;然后分别将两表笔与发热管外壳及其任一电源接线端相接，若冷态绝缘电阻小于7MΩ则需更换发热管。
原因2：发热管绝缘性能下降(一般使用一段时间后才会出现)，其绝缘电阻值不稳定，当漏电电流超过某一数值，漏电保护插头会立即动作处理：检查排除或更换发热管。
原因3：其它带电元器件与机壳之间产生漏电处理：检查排除或更换元件。
原因4：漏电保护插头与劣质插座接触不良，因过热而产生误动作处理：更换插座。
原因5：泼电保护插头与温敏开关任一者出现故障处理：更换温敏开关或漏电何护插头。
2. 玻璃钢化炉常见故障
电路异常，配件损坏等等
3. 钢化炉故障处理流程
如果温度一直达不到设定温度，一直加热就是电热偶故障，或者电炉丝断了，或者断电器损坏。
如果温度达到设定温度，还在一直加热，就是电炉丝击穿了，更换固态继电器。
4. 钢化炉风机故障
常见风机控制柜故障灯亮原因是风机的热继电器动作了,处理方法是按一下复位按钮就可以恢复正常。
但需确认热继电器的电流设定值是否适当,风机是否超电流了。一般消防风机控制箱热继电器动作是不停风机的,只向消防控制室传输故障信号和亮故障灯。
5. 钢化炉爆炉怎么回事
钢化玻璃自爆的原因有：
1、玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
2、硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。
3、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
4、玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
5、钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。 ：-钢化玻璃
6. 钢化炉后炉门故障
微波炉易损器件检测 1．高压二极管 正常时，用万用表Rx10k挡测量，正向导通(有一定电阻)，反向截止(电阻无穷大)；用其他电阻挡测量正反向电阻均不通。高压二极管损坏多为击穿，即正反向都通。高压二极管损坏引起的故障现象有：烧高压保险，或微波炉运转不加热，微波运转不加热且噪音增大。 2．磁控管 正常时，测两接线柱之间为零点几欧姆，两接线柱对外壳之间不通(阻值无穷大)。磁控管损坏，有的表现为灯丝两接线柱之间开路，有的表现为两接线柱对外壳导电形成通路，有的则无法直接测量出来。磁控管损坏引的现象有：微波炉运转声音小、不加热，或烧电源保险、高压保险、高压二极管等。 3．高压变压器 正常时，测量两输入端之间电阻小于31-／，灯丝绕组阻值也很小近于OQ，高压绕组阻值较大在9011—150f1。高压变压器损坏多以高压绕组匝间短路居多。损坏后引起的现象有：运转电流增大有异味，或运行不加热、冒烟。 4．高压电容 其容量在1卜F左右，内并联有一只9MQ电阻。正常时，将指针万用表置于Rx 10k挡，两表笔分别接高压电容两极，测量之初有一定阻值但不高，然后逐渐上升到9MQ左右；两极片对外壳电阻应为无穷大。实际维修中高压电容故障相对低，常见损坏形式是极片或绝缘木打火，个别为失效或击穿。高压电容损坏引起的现象有烧电源保险管或高压保险管、微波炉能运转但不加热等e 5．机械定时器／火力选择器 正常时，测量电机两端有阻值，顺时针拧一下时间旋钮，定时开关触点导通。火力触点在电机旋转时，时通时断。定时开关触点损坏，引起整机不工作；火力开关触点损坏引起微波炉运转不加热；电机损坏引起微波炉运转加热不停，或者运行不加热、不停机。 6．门开关 门开关内含有几个轻触开关。在正常情况下，闭合开关时有微小的触点转换声音。 损坏后的故障表现为：整机不工作，运转不加热，开门时烧电源保险管等。 7．双向二极管 将指针万用表置于Rxlok挡，两表笔分别接双向二极管两极，正反向电阻均应为无穷大。双向二极管击穿、漏电，一般会引起微波炉不加热或将电源保险烧断。检查时如 果没有该管，也可去除不用，去除后对电路的工作没有影响，但该机会失去高压过压保护功能。 8．热继电器 又称热切断器、限温开关、热敏开关等，属于自动复位热敏保护元件。将万用表置于RxlO挡，两表笔分别接热切断器两接线端，常温下阻值应为Oil，高温且达到其标注值时阻值应为无穷大，当温度下降一定值时又自动变为011。热继电器损坏后，应换用同规格参数的继电器，如换用标注温度过低者会引起误保护；换用标注温度过高者则达不到保护目的。 二、常见故障检修 1．上电无反应，保险管熔断 检查门开关、微波高压系统(高压变压器、高压二极管、磁控管、高压电容)、风扇电机、转盘电机。在排除故障后，可换上保险管 试机。 提示：检查高压变压器主要是观察初级绕组、高压绕组有没有烧焦的痕迹，有没有绝缘漆的焦糊味道。 2．上电无反应，保险管未损坏 机械控铺式微波炉二可检查机械定时器、磁控管限温器。电脑控制微波炉：观察电脑板的保险管，检查电脑板上电源变压器、磁控管限温保护器。在排除故障后，可换上保险试机o 3．屡烧电源保险管 先检查门开关、高压变压器，然后再检 查微波系统中其他器件，如高压二极管、高 压电容、双向二极管、磁控管等。 4．能运转，但微波不加热 先测量高压变器初级有无供电，然后根 据测量结果确定检修范围。若测得高压变压 器初级无AC220V供电，机械控制微波炉，应 检查定时器、门开关；电脑控制微波炉，应检 查门开关、电脑板火力继电器及驱动三极管。若测得高压变器初级有AC220V电源， 则检查高压变压器、高压保险、高压二极管、保护二极管o 5．微波不加热，噪声增大或震动大． 重点检查微波系统，如高压二极管、高 压变压器、高压电容、双向二极管、磁控管。 6．微波加热慢，火力较以前明显减小此故障通常是磁控管老化，少数是功率 控制选择开关或功率继电器触点不良。 7．烧烤不加热 检查烧烤器有无AC220V供电。如果供 龟正常，更换烧烤管；如果没有供电电压，检查烧烤控制电路，如烧烤限温保护器、烧烤 t开关(有的机械控制式微波炉设置在火力控 ，麓器内)，对于电脑控制式微波炉．还要检查烤继电器及驱动三极管等元件。 8、开机后内胆打火 F 在确认用户没有使用金属器皿的情况下，检查云母片是否烧焦，内胆是否太潮湿。 9．启动或停止键失灵 一般见于电脑控制式微波炉，检查薄膜开关o 10．电脑式微波炉上电有显示，但不启动 检查门开关和面板上开关。 提示：个别机型有特殊操作方法，如：惠尔浦微波炉上电第一次启动，必须先开／关 门一次，其目的是防止用户未放入食物就启动机器引起干烧；夏普微波炉上电必须先按一下“取消键"，其他键才起作用。 11．有时不启动，有时自动切换功能，蜂鸣器误响 测量CPU的+5V、复位、时钟振荡脚电 压，更换晶体o 12．托盘不运转 在确认转轴与轨道正常的情况下，检查 托盘同步电机及电机供电电压。 13．风扇电机不运转 检查风扇电机及供电。 14．打开炉门后，炉托盘电机仍转 电脑控制式微波炉，检查电脑板上的主继电器及控制三极管；机械控制微波炉，检查炉门开关。 15．机械微波炉加热不停机 检查定时器电机是否损坏，定时钮转轴是否与面板卡住，定时器电机供电是否正常。 提示：1．定时器电机有AC220V、AC50V、 A(盈)v之分。 2．由风扇电机抽头对定时器电机 供电的机型。若风扇电机损坏，也会引起定时 器电机停转机。 三、维修注意事项 因过量微波对人体有害，所以微波炉使 用手册一般标有“不要暴露在微波发生器或 其他传导微波能部件所发射的辐射中”。这 就要求维修中做到下列三点：1．打开微波炉外壳上电试机或维修前，应拔掉高压变压器初级一个插头；2．检查非炉门故障和检修非炉门开关部位时，不要拧动、拆卸炉门开关固定螺丝；3．修自动启动故障机时，不要在炉门打开情况下试机。 微波系统的任一器件均工作在高压或 大电流状态。拆装时可能触及到250V以上 电压的部件有：磁控管、高压变压器、高压二 极管、高压二极管、高压保险丝。因此，在微波炉运行状态时，维修或接近这些电路均是相当危险的，并禁止测试高压电路中的电压，包括磁控管的灯丝电压。 微波炉停止工作后，高压电容内的充电 会持续30s或更长一段时间，因此更换或测试 高压微波系统器件时，应先对高压电容放电。磁控管、炉门安装不当会导致微波泄漏、超标。 不加热的一般故障排查： 一般分为低压故障和高压故障导致不加热。 1、低压故障一般是由于低压供电线路有问题，形成220V交流电压没有送往高压变压器或变频板，然后高压局部不工作惹起不加热。低压局部大多由于定时器损坏（机械式微波炉）或电脑板继电器损坏（电脑型微波炉）所致，还有少量微波炉因微动开关所致。 2、高压故障一般是由三大元器件引起的，高压二极管、磁控管、高压变压器。因品牌和运用时间长短的不同，三大元器件的损坏几率也存在差别，格兰仕微波炉不加热多数由于高压二极管短路所致按时间揣测，8年之内的微波炉不加热二极管短路惹起的比例多，8年之外的微波炉不加热磁控管造成不加热的多数。而还有很少的一部分是因为高压变压器损坏导致微波炉不加热，此类缘由较少。
7. 钢化炉加热电路异常
原因及解决方法如下
故障问题之一：电磁采暖锅炉指示灯不亮且不能正常运行。
原因：供电出现问题
处理方法：
1、检查电缆线是否有脱落问题
2、检查空气开关或者是保险丝是否有短路问题
3、检查是否停电
故障问题之二：运行指示灯不亮、电源不亮、电磁采暖锅炉无法作业
原因：温控器出现问题
处理办法：
1、温控器开关是否打开
2、检查温控器插头是否脱落或者接触不良
3、室内温度是否达到或高于温控器设定温度
故障问题之三：报警指示灯长时间频繁闪烁、电磁采暖锅炉不能自行恢复正常
故障原因：电磁采暖锅炉严重干烧运行
处理办法：
1、检查水泵是否正常回转
2、采暖出、回水阀是否打开
3、查看供暖系统经是否严重缺水或堵塞
故障问题之四：电磁采暖炉正常运转时水泵产生异常噪音
故障原因：供暖系统中有空气
处理办法：将攻难关系统中空气排净并进行补水
故障问题之五：关掉水龙头后电磁采暖炉扔继续运行加热
故障原因：水流开关故障
处理办法：
1、水流开关是否被异物卡住
2、尝试敲动设备热水出口水流开关
故障问题之六：空气开关跳闸后无法合闸
故障原因：空气故障线路或设备短路
处理办法：
1、有复位键的空气开关要按下复位键后才能合闸
2、找专业人员进行检测。
8. 钢化炉故障处理办法
原片玻璃在经过钢化炉处理后,经常会出现风斑现象,这是由以下原因造成的。
(1) 加热因素
玻璃在钢化炉进行冷却钢化前平面方向上存在加热不均。加热不均的玻璃在进行冷却钢化后，温度高的区域将产生压应力较小、温度低的区域将产生压应力较大，加热不均会使玻璃表面上产生分布不均的压应力。
导致加热不均的因素主要有加热器的功率存在差异，加热功率大的区域温度高，加热功率小的区域温度低；加热器故障不能正常加热；温度传感器失灵或校准不精确；温度设定不合理，炉体的边部有较多散热，温度设定应略高于中部，玻璃中间吸热多于边部，中间相对边部温度略高，这些因素为在设定中如未加体现将导致加热不均；玻璃码放不合理，由于辊道为热的不良导体，如反复使用某一区域会导致该区域温度降低而未放玻璃的区域，该区域温度相对较高，下一批玻璃在此区域加热时温度相对较高；玻璃钢化炉加热炉密封不良，出现局部散热较多致使温度不均等。
炉温的整体均匀性差。炉温的整体均匀性好坏直接影响应力斑。如果炉内温度上热下凉，就会引起高温玻璃的弯曲；而如果炉内温度前高后低，可能会引起波筋或炸玻璃。这就是整体的炉温均匀性差，那么这种温度的不均匀必然会导致玻璃产生应力斑。炉温的稳定性差。炉温出现忽高忽低，这就是 稳定性。稳定性自然也会影响应力斑。温度高会出现波筋，温度低又会出现炸裂现象，所以温度的稳定性是至关重要的。
（2）冷却因素
玻璃的钢化过程为加热后进行急冷，冷却过程与加热过程对钢化应力的形成同样重要。玻璃在进行冷却钢化前平面方向上冷却不均与出现加热不均一样，也会导致应力不均。
冷却强度大的区域形成的表面压应力大，冷却强度小的区域形成的压应力小，冷却不均会使玻璃表面上产生分布不均的应力。导致冷却不均的因素主要有风机风嘴分布不合理，风嘴间隙不均，使玻璃表面的风压分布不均，玻璃表面冷却不均；风嘴堵塞，部分风嘴不能正常送风；辊道导热能力过大，与辊道接触的部位被迅速冷却，先被冷却的部位会形成较大的压应力。
在玻璃钢化炉的冷却段，可以采取一些简单的的措施减少风斑的产生。在玻璃出炉后,风栅的摆动要一直进行,玻璃在风栅内破碎时我们要及时进行清理。在不影响玻璃的颗粒度及其它质量要求时,我们适当提高风栅的高度。
原片玻璃被不均的加热和冷却是风斑产生的主要原因，只由在玻璃钢化炉设计和操作使用中，找出影响加热和冷却不均加各项因素，加强工艺控制，严格遵守钢化炉操