1. 工业炉炉型
八大类分类，工业产品有，数控设备，绝缘材料，机械设备加工，仪器，仪表，照明与灯具，工业设备合作，家电制造设备，节能装置，工业设备库存，轻工设备，通用零部件，内燃机，制药设备，五金工具，量器量具，包装相关设备，锅炉动力设备，作业保护，造纸设备等等
2. 高炉炉型是什么
高炉(长方形)、转炉(园形)、电炉(园形)、中频炉(长方形)。
3. 工业炉分类
锅炉分类可以从不同角度出发对锅炉进行分类：
1.按结构形式可分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。
2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。
3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上，蒸发量大于100t／h的锅炉为大型锅炉，蒸发量20～100t／h的锅炉为中型锅炉，蒸发量小于20t／h的锅炉为小型锅炉。
4.按蒸汽压力大小可分为低压锅炉（p≤2.5MPa）、中压锅炉（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高压锅炉（p＝9.8MPa）、超高压锅炉（p＝13.7MPa）等。5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热（余热）锅炉等。6.按燃料在锅炉中的燃烧方式可分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
4. 锅炉的标准炉型有哪些
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
按锅炉结构型式可分为下面六种：
一、烟一火管式热水锅炉 这一类型锅炉有立式和卧式两种，适用于燃油燃气。立式烟一火管燃油燃气热水锅炉的参数范围： 额定热功率 ≤2.8MW 额定压力 常压，1.0MPa 供回水温度 95℃／70℃ WNS型卧式内燃热水锅炉系列产品的参数范围： 额定热功率 0.35一7.6 MW 额定压力 0.7MPa；1.0 MPa 供回水温度 95℃／70℃； 115℃／70℃
二、水一火管式热水锅炉 这一类型锅炉主要由卧式外燃回火管锅炉加上水冷壁管受热面构成，结构比较紧凑，整装出厂，故称“快装”锅炉。这一类型的热水锅炉，在我国使用最为广泛，数量最多。其型号有：KZL型、KZG型、KZW型、KZZ型等系列产品。其工作参数范围： 额定功率 0.35—14MW； 额定压力 0.7—1.25MPa； 供回水温度 95℃／70℃；115℃／70℃；130℃／70℃
三、无锅筒立式排管热水锅炉 这一类型锅炉，一般为强制循环方式，炉膛采用立式排管，对流受热面采用管架式。对燃煤热水锅炉，其功率≤7.0MW；对燃油燃气热水锅炉，其功率≤14MW。这种热水锅炉结构紧凑，制造方便，节省钢材。目前小容量的热水锅炉常采用这种型式。燃烧方式有往复炉排，链条炉排，振动炉排等。 因为管架式对流受热面的布置，在高度方向受到限制，因此容量较大的热水锅炉，不宜采用这种型式。 该型锅炉的产品系列参数有：0.2MW，2.8MW，4.2MW，7.0MW等燃煤热水锅炉。燃油燃气锅炉有14MW的热水锅炉。
四、带有锅筒弯水管强制循环热水锅炉 过去为汽改水的热水炉，例如SZPl0—1.3型或SHL20—13型蒸汽锅炉改为热水锅炉，强制循环，一般由下集箱和下锅筒进水，将下降管节流，水在受热面内以一定的流速上升，由上锅筒出水。 设计的强制循环的热水锅炉产品系列有：QXL4.2—0.7—95／70一A型，QXL7.0—1.0一115／70一A型，QXLl4—1.0—115／70一A型等几种。
五、带有锅筒的立式水管自然循环热水锅炉 这种锅炉的特点是回水从上锅筒进入，经锅筒内设有的配水装置，使锅炉的回水送到下降管，水冷壁管或上升炉管中的水受热后引入上锅筒并送出热水。这类锅炉的炉型有：SZW型，SHW型， SHL型，DHL型，DHD型等。其参数范围：额定热功率 0.35—29MW 额定压力 0.7～2.45MPa 供回水温度 95℃／70℃；115℃／70℃；130℃／70℃；150℃／90℃ 六、带有锅筒的汽水两用炉 这种锅炉的特点是既供汽又供热水，而且是高温水。由于在供汽的同时，还可以排除一部分氧气，与一般热水锅炉相比，减少了锅炉氧腐蚀。这种锅炉容量较小，约在2.8—4.2MW左右，压力在≤1.3MPa以下。 这种汽、水两用锅炉出水温度接近于饱和温度，因此在进入网路系统前必须采取混水和降温措施，所以运行操作要比一般热水锅炉要复杂些。 如果是电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为300MW。 电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是液体和煤块粉状。 另外大型机组还可以分为塔式、箱式，π型（π型又可以根据燃烧器布置方式分为前后墙对冲、W炉、四角切圆、前墙布置）.
5. 工业炉行业
简介：无锡锡能锅炉有限公司是专业从事锅炉及压力容器产品设计和制造的高新技术企业。公司占地面积约10万平方米，固定资产总值达2.5亿元。现有员工500余名，其中，各类工程技术人员150余名。
公司已通过ISO9001质量管理体系认证，持有国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉、A1A2级压力容器、ASME（美国机械师工程协会）规范“S”和“U”钢印等产品制造资质。
公司设有锅炉研究中心，自2012年起成立锅炉设计研究院，拥有中级以上职称专业人员60人，其中高级职称10人。
目前已全面实现CAD（计算机辅助设计）工作，并形成了规模化应用。
公司长期以来与浙江大学、江苏工业大学、上海工业锅炉研究所等高等院校科研院所密切合作，进行“产学研”结合，拥有强大的锅炉自主设计研发能力。
先后在锅炉燃烧、换热、结构等方面拥有10余项发明专利和实用新型专利技术。
公司锅炉研究中心被江苏省科学技术厅和财政厅指定为“江苏省智能化水煤浆导热油炉工程技术研究中心”、“江苏省企业技术中心”。
公司连续多年被评为“江苏省高新技术企业”，“中国机械500强企业”。 “锡能”牌系列锅炉是“江苏省名牌产品”、“江苏省高新技术产品”、“江苏省节能产品”。
“锡能” 牌商标是 “江苏省着名商标”。
“锡能”牌锅炉产品已涵盖各种燃煤、燃油（气）、燃水煤浆、燃生物质（秸杆、甘蔗渣、稻壳等）、燃烧垃圾等快装式、组装式、散装式蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉及循环流化床锅炉以及余热利用锅炉。
“锡能”牌锅炉产品广泛用于发电、供热、纺织、印染、筑路、沥清拌合、木材、化工等诸多行业。
不仅仅是畅销我国各省、市、自治区，更出口到美国、澳大利亚、俄罗斯、哈萨克斯坦、印度尼西亚、越南、印度等诸多国家。锡能锅炉产品用户累计已超越8000余家。是全国工业锅炉产销量最大的专业制造厂家。 锡能锅炉有限公司始终坚持“科技创新产品、质量追求卓越，诚信服务用户”的经营理念。
以“安全、环保、高效、节能”为产品研发制造目标，以客户和员工满意为目的，努力把公司建设成为中国最优秀的工业锅炉产品供应商。
法定代表人：许末兴 成立日期：1997-11-10 注册资本：5000万元人民币 所属地区：江苏省 统一社会信用代码：91320200136350210U 经营状态：在业 所属行业：制造业 公司类型：有限责任公司 英文名：Wuxi Xineng Boiler Co., Ltd. 人员规模：100-500人 企业地址：无锡惠山经济开发区堰新东路9号 经营范围：A级锅炉(电站锅炉、工业锅炉、有机热载体加热炉)、压力容器、金属机构件的生产、加工;技术开发、技术转让、技术服务、技术咨询;锅炉安装、修理、改造;提供售后服务;合同能源管理。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
6. 焦炉炉型分类
焦炉不能同时生产两种焦炭，主要原因是：焦炉生产的焦炭是采用各不相同的煤种，通过皮带运输到配煤盘，调整出最佳的配比，配合而成后再运至煤塔储存，炼焦装煤车岗位按当班生产计划从煤塔取好煤，等推焦后炉门対好，装煤车开至计划炉号，将配合煤装入炭化室，所以，焦炉不能同时生产两种焦炭。
7. 什么是工业炉
答：1、工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
2、锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
8. 转炉常见的炉型有
1.看火焰，吹炼前期熔池温度低，碳氧化的少，炉口火焰短，颜色暗红色，随着温度的升高，碳开始剧烈氧化，火焰白亮，长度增加，显得有力。当碳降低到0.20%左右，脱碳速度减慢，这时火焰收缩，发软，打晃，看起来也稀薄些，同时也要结合生产中的一些特殊情况做出正确的判断
温度高，碳防止拉低。炉齡后期，碳防止拉高，炉膛大，吹炼有死角，碳拉的偏高，解决这样问题就应该每个班认真盯炉型状态，发现有变化及时用铁块压大面或者喷补小面。枪位过低或者氧压高，防止碳拉的偏低。炉渣化不好，防止碳拉的偏低。炉口粘渣量过多，炉口变小，防止碳拉的偏低。氧枪后期，枪头侵蚀严重，脱碳速度减慢，防止碳拉的偏高
2.看火花
从炉口被炉气带出的金属小粒，遇到空气后被氧化,其中碳氧化生成 CO气体,由于体积彭胀,把金属粒爆裂成若干碎片。碳含量越高w(C)>1.0%爆裂程度越大,表现为火球状和羽毛状的火花， 随着碳含量的不断降低依次爆裂成多叉,三叉的火花，弹跳力逐渐减弱。当碳很低w(C)<0.10%时,火花几乎消失,跳出来的均是小火星和流线。只有当稍有喷溅带出金属时才能观察到火花,否则无法判断。炼钢工判断终点时，在观察火焰的同时,可以结合炉口喷出火花情况判断
3.取钢样
从转炉内取出具有代表性的钢样;刮去钢样表面的渣子;在不脱氧的情况下，根据样瓢内钢水表面颜色、沸腾状况及火花情况进行判断。
wICI=0.3%-0.4%:钢水沸腾。火花分叉较多且炭花密集,弹跳有力，射程较选。 w[C]=0.18% -0.24%:火花分叉较清晰,一般分 4~5 叉,弹跳有力,孤度较大。
w(C)-0.12%~0.16%:炭花较稀,分叉明晰可辨,分3~4叉,落地呈“鸡爪”状,跳出的炭花弧度较小,多呈直线状。
w[C]<0.10% :炭花弹跳无力,基本不分叉,呈球状颗粒。 w[C]再低,火花呈麦芒状,短而无力,随风飘摇。
同样,由于钢水的凝固和在这过程中的碳氧反应,造成凝固后钢样表面出现毛刺,根据毛刺的多少可以凭经验判断碳含量。
以火花判断碳含量时,必须与钢水温度结合起来,如果钢水温度高,在同样碳含量条件下，火花分叉比温度低时多。因此在炉温较高时，估计的碳含量可能高于实际碳含量。情况相反时，判断碳含量会比实际值偏低些。
4.如果是恒压变枪操作，单位时间内供氧量一定，在装入量，冷却剂和吹炼钢种等条件不变的情况下，参考吹炼一炉钢的供养时间和氧耗量变化，可以做为拉碳和终点温度的依据
9. 燃气热处理炉的炉型
一般的热处理设备有：渗碳炉、真空炉、台车炉、网带炉、回火炉、焙烧炉、箱式炉、燃油炉、加热炉、硝盐炉、时效炉、感应炉、盐浴炉、井式炉、罩式炉、退火炉、淬火炉、燃气炉、坩埚熔化炉、铝合金热处理炉、烧结炉、热烧热压炉