1. 三维柔性焊接平台
柔性化自动焊接技术就是采用具有自动控制，能自动调节、检测的焊接与机械装置，按规定的程序或指令自动进行焊接制造。
其目的在于提高焊接效率，保障焊接质量，降低焊接成本和劳动强度，改善焊接环境，保障焊接生产安全。
柔性化自动焊接技术有两方面的含义：一是焊接工序的自动化，二是焊接生产的自动化。
柔性化自动焊接技术是焊接生产自动化的基础，而只有实现了焊接生产全过程的自动化，才能得到稳定的焊接质量和均衡的焊接生产节奏，以及较高的焊接生产率。
2. 三维柔性焊接平台技术协议书
劳务外包安全协议书
甲方：
乙方：
为做好公司的现场及安全管理工作，加强对外来施工单位（乙方）在公司厂区内进行建筑、安装、维修施工、外包清理、设备搬迁等项目的安全管理，经甲乙双方共同协商，现制定“安全协议”如下：
一、乙方必须加强对现场工作人员的安全教育，提高现场工作人员的安全意识和安全技术水平。
二、乙方随带的设备及用具，应符合国家和企业安全规程要求，特种作业人员必须持证操作。
三、乙方在施工时必须明确指定现场安全负责人，加强施工地点的文明卫生及安全管理，所有施工人员应正确穿戴好防护用品，遵守甲方的厂区安全、现场管理规定，做到安全、文明施工。乙方施工人员发生的无甲方责任的工伤事故，其责任由乙方自行承担。
四、乙方必须认真贯彻建筑安装工程的安全技术操作规程。在甲方已建成的厂区内进行施工时，必须和甲方工程负责人保持密切联系，如工程需要动用甲方水、电、气和其它设备设施或进行危险作业（爆破、拆除、吊装、危险搬运、登高架设、动火、临时用电、电气安装、切割焊接、冲剪压机械、锅炉压力容器等），必须与甲方办理相关手续后方可实施，接水、接电、接气必须由甲方或甲方指定人员操作。未经甲方允许，乙方不准擅自使用和移动甲方的设备设施，否则所发生
的一切后果由乙方承担。
五、在高温、大风等不良气候条件下施工时，乙方应自备防高温、防风、防雨、防雷击等安全措施，确保安全施工。
六、乙方施工过程中，要做到“三不伤害”（自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害），由于施工队伍自身管理不善而伤害甲方人员或损坏甲方设备设施，甲方将追究乙方经济及法律责任。
七、甲方对乙方施工现场检查时提出的违章现象和不安全隐患，乙方必须立即整改，如出现危及人身和设备安全的紧急情况，甲方有权对乙方进行罚款处理或停止乙方施工。
八、该协议一式三份，乙方、甲方工程管理部门、甲方安全监督部门各存留一份。本协议自签字日起至工程验收之日有效。
建设单位（甲方）
施工单位（乙方）
甲方安全责任责任人（签字）
乙方安全责任责任人（签字）
订协议日期： 年 月 日
3. 三维柔性焊接平台怎么用
OTC机械手臂又称关节机器人，多数有6轴，6个关节可联动、也可以单个的运动、也可沿着X、Y、Z三个坐标方向移动，从而实现三维柔性工作。
4. 三维柔性焊接平台夹具
数控铣削加工常用的夹具种类有:
1、精密组合式平口钳
说起平口钳，大家对它都不陌生，它是传统加工设备最为常见的夹具。我们这里说的精密组合式平口钳可不是指的这种老旧工装，它实际上是一种组合夹具，与其它组合夹具元件相比它的通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，是目前床身式数控铣床进行小批量工件加工最为主要的夹具形式。
2、可调式夹具
可调式夹具分为通用可调夹具和成组夹具两大类。它的特点是只需要更换或者调整少量的定位、夹紧或者导向部件，就可以进行多种工件的夹紧作业。因而具有良好的适应性，是现在床身式数控铣床多品种、大批量加工的主要夹具类型。
3、电永磁夹具
电永磁夹具的夹紧与松开过程极快，可大幅缩短工件的加工过程。此外，与其它夹具相比，这种夹具的使用范围更广，并且体积较小。对机床的行程及工件的加工不会造成影响。不过，这种夹具的造价较高，适合床身式数控铣床多品种、大批量工件的使用场合。
4、组合夹具
组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的夹具元件组成，加工时可根据具体加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。因而具有装夹柔性大、循环重复性高等特点，一般用于床身式数控铣床的小批量工件加工。
5. 三维柔性焊接平台说明
知道我们就生产这种三维柔性焊接平台，有二维三维两种三维柔性组合焊接工装是根据机械加工中焊接夹具的原理构思而成，通过平台基础班与槽型孔附件，附件与附件相互搭配连接，能够快速形成一套焊接组合工装。按孔系分为：Φ28和Φ16两大系列工装平台按材料分为钢件平台和铸铁平台.并配有一些工装夹具附件， 焊接工作台可以在三维空间进行组合,模块化系统在安装,调整和夹紧工件中完美地体现了它的通用功能,在大型工件的焊接上,该特点更加突出.另一面体现在操作简便,所有以12.5mm和25mm为倍数的尺寸均可直接找到,再配上少量的调整片,可以非常方便地准确定位.
6. 三维柔性焊接平台配件
柔性焊接系统的优点：
1)稳定和提高焊接质量;2)提高劳动生产率;3)改善工人劳动强度，机器人可在有害环境下工作;4)降低了对工人操作技术的要求;5)缩短了产品改型换代的准备周期(只需修改软件和必要的夹具等)，减少相应的设备投资。
7. 三维柔性焊接平台工装
传统专用型，即普通专用型焊接翻转机。将焊接工件绕中心轴翻转的装置。焊接翻转机属于焊接专用机，是一种承载焊接件的工业装备。包括驱动装置、机架、齿轮轴、支撑轴、大齿轮和翻转工作台；所述齿轮轴和支撑轴水平且相互平行地设置在机架上，所述齿轮轴和支撑轴的两端均伸出机架外；所述齿轮轴伸出机架外的一端连接所述驱动装置，其另一端外圆周表面设有轮齿；所述大齿轮固定连接在支承轴伸出机架外的一端，与所述齿轮轴上的轮齿相啮合；所述支撑轴的另一端固定连接所述翻转工作台；所述翻转工作台包括与所述支承轴平行的台板和与台板垂直的连接板，所述连接板朝向所述机架一侧的侧面固定连接所述支承轴，所述连接板另一侧面的下沿固定连接所述台板。
柔性组合型
传统专用型
焊接翻转机产品的未来的市场容量应该是不断增长的，而柔性焊接翻转机在焊接生产的应用更是前途光明。
柔性组合型
柔性组合型，即柔性焊接翻转机。将焊接工件绕中心轴翻转的装置，此装置上的主梁、横梁及相关装夹的由标准模块组成的工装夹具可以互换，自由组合。柔性焊接翻转机则是在普通焊接翻转机的基础上进行相关改进与完善，装置上的主梁、横梁（副梁）及相关装夹的由标准模块组成的工装夹具可以互换，自由组合。这些标准模块化的构件由标准孔（D16或D28）、快速锁紧销、快速支撑件、快速夹紧件组成，相互间可以实现立体三维组合。
新型柔性焊接翻转机介绍
柔性焊接翻转机，属于环保新型设计的实用新型产品，本实用新型的柔性焊接翻转机能安全、简单、可靠地应用在各种机械压力机、结构件、钣金件等的焊接上，能承载较大的载荷；工装夹具、焊接工装及组合夹具均采用标准化模块设计，设计合理、操作简单快速、精度高、互换性强、重复使用性好、质量稳定，能保证产品加工的精度要求。
柔性焊接翻转机在焊接生产中越来越得到广泛的应用，加上与机器人的配合作业便更加成为了焊接生产的自动化！而柔性焊接翻转机则是在普通焊接翻转机的基础上作了更加合理的优化设计，主梁与横梁都釆用了孔系组合设计，工装夹具部份更是标准模块化设计，互换性强。
柔性焊接翻转机其主要优势在于：
1.操作快速方便，提高工作效率；
2.工装夹具及焊接工装多采用标准模块，重复使用性强，互换性强，从而降低生产成本；
3.工装夹具和焊接工装的加工精度高，耐磨性好，能保证产品焊接加工的精度要求；
4.工装夹具、焊接工装采用人性化设计，符合人体工学